金剛石鋸片

金剛石鋸片在切割石材的過(guò)程中，會(huì)受到離心力、鋸切力、鋸切熱等交變載荷的作用。由于力效應(yīng)和溫度效應(yīng)而引起金剛石鋸片的磨捐損。

      力效應(yīng)：在鋸切過(guò)程中，金剛石鋸片要受到軸向力和切向力的作用。由于在圓周方向和徑向存在力的作用，使得金剛石鋸片在軸向呈波浪狀，在徑向呈碟狀。這兩種變形都會(huì)造成巖石切面不平直、石材浪費(fèi)多、鋸切時(shí)噪音大、振動(dòng)加劇，造成金剛石結(jié)塊早期破損、金剛石鋸片壽命降低。金剛石薄膜的優(yōu)點(diǎn)是可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具，如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭。

      溫度效應(yīng)：傳統(tǒng)理論認(rèn)為：溫度對(duì)金剛石鋸片過(guò)程的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是導(dǎo)致結(jié)塊中的金剛石石墨化；二是造成金剛石與胎體的熱奕力而導(dǎo)致金剛石顆粒過(guò)早脫落。新研究表明：切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊?；^(qū)溫度不高，一般在40～120℃之間。而磨粒磨削點(diǎn)溫度卻較高，一般在250～700℃之間。而冷卻液只降低弧區(qū)的平均溫度，對(duì)磨粒溫度卻影響較小。這樣的溫度不致使石墨炭化，卻會(huì)使磨粒與工件之間摩擦性能發(fā)生變化，并使金剛石與添加劑之間發(fā)生熱應(yīng)力，而導(dǎo)致金剛石失效機(jī)理發(fā)生根本性彎化。研究表明，溫度效應(yīng)是使金剛石鋸片破損的影響因素。目前用于沉積金剛石的CVD法主要包括：微波、熱燈絲、直流電弧噴射法等。

電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂)，然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)(增厚)，厚度約為磨粒高度的2/3。包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。9、如果切割時(shí)是傾斜切割，切深不宜過(guò)大，切割過(guò)程中一定要注意安全，盡量不要讓自己的身體和鋸片在一個(gè)平面上，切割過(guò)程中聽(tīng)到有異常聲音應(yīng)立即停止切割并檢查鋸片是否破損，或者檢查鋸片固定螺絲是否松動(dòng)。

　　電鍍金剛石砂輪優(yōu)點(diǎn)：

　?、匐婂児に嚭?jiǎn)單，投資少，制造方便;②無(wú)需修整，使用方便;③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高工作速度，目前國(guó)外已高達(dá)250～300m/s;④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠壽命;⑤對(duì)于精度要求較高滾輪砂輪，電鍍制造方法。

　　正由于這些優(yōu)勢(shì)，電鍍砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無(wú)可爭(zhēng)議主導(dǎo)地位。

很多時(shí)候遇到不同的切割產(chǎn)品，需要對(duì)樹(shù)脂金剛石砂輪進(jìn)行調(diào)整不再的硬度，來(lái)達(dá)到使產(chǎn)品分割的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)然這也不是那么容易的。那么怎么對(duì)其進(jìn)行調(diào)整硬度呢?下面，超薄樹(shù)脂切割砂輪來(lái)為大家介紹兩個(gè)方法。

　　樹(shù)脂金剛石砂輪怎么調(diào)整硬度?

　　1.樹(shù)脂金剛石砂輪修型

　　就是把沙輪片整修到規(guī)定的規(guī)格精密度，修型是的方式 就是說(shuō)用高韌性的剛玉沙輪片來(lái)修，強(qiáng)度級(jí)挑選在L或是M級(jí)，和環(huán)氧樹(shù)脂超硬模具對(duì)磨就能夠。

　　2.樹(shù)脂金剛石砂輪修銳

　　沙輪片耐磨材料層的環(huán)氧樹(shù)脂融合劑修掉，讓金鋼石或是CBN耐磨材料漏出來(lái)。修銳有幾類(lèi)方式 ，可是后基本原理是用軟的材料就行整修。