獨(dú)特的排風(fēng)熱回收設(shè)計(jì)：減少排放熱量損失，綜合節(jié)能性更好；

先進(jìn)的新風(fēng)預(yù)除濕功能可保證進(jìn)新風(fēng)干燥，適合嚴(yán)格的干燥工藝；

高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會(huì)有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。

烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果，機(jī)組在常溫常壓下運(yùn)行，很大的特點(diǎn)體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中機(jī)組會(huì)產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車間可提高室溫度。

肉制品包括的種類很多、尤其在廣東、廣西、湖南、四川等地對(duì)肉制品的需求量很大、廣東廣西都稱為臘味、當(dāng)然、 在中國(guó)其它地區(qū)和省份、人們?nèi)粘Ｉ钪袑?duì)臘味的需求也是很大的量，我們常見的臘味包括很廣，臘腸、臘肉、臘鴨、臘 魚等、可以根據(jù)不同食材進(jìn)行搭配，做出適合不同地區(qū)和口味的臘味制品。臘腸深受廣東、臺(tái)灣、香港以及東南亞地區(qū)人 們?nèi)粘Ｊ秤玫臍g迎，通常是把經(jīng)過選擇的豬肉放入豬腸制成腸衣、經(jīng)過壓縮、脫水以及曬干工藝制作而成。臘味制 品的質(zhì)量除了和材料選擇和本身配料工藝有關(guān)外，更為關(guān)鍵的是對(duì)肉制品等臘味制品進(jìn)行烘干干燥處理的工藝，臘味制品 干燥處理過程中，不僅要除去水分還要在外觀、色澤、形狀、口感等硬性指標(biāo)上達(dá)到要求，保證較長(zhǎng)的保存期和較高的經(jīng) 濟(jì)價(jià)值，因此肉制品做成臘味制品時(shí)，干燥設(shè)備和工藝甚為關(guān)鍵。

掛面面條干燥工藝：

冷芬定型階段： 啟動(dòng)設(shè)備，讓掛面面條在流動(dòng)空氣中進(jìn)行去濕，掛面面條初步定型，脫去表面水分；此時(shí)烘干溫度控制在20—一24度左右，空氣濕度控 制 在55%…65% ,時(shí)間控制在45分鐘左右 保濕發(fā)汗階段： 此時(shí)掛面面條水分主要是擴(kuò)散，強(qiáng)化空氣對(duì)流，溫度升高的幅度，不要太大，保持一定的梯度，濕度控制適當(dāng)；干燥時(shí)間一般控制在45分鐘左右，溫度控制在30--32度左右，濕度控制在75%…-80%。升溫除濕階段： 經(jīng)過'保濕發(fā)汗H之后，需要對(duì)掛面面條進(jìn)行升溫干燥，適當(dāng)?shù)亟档拖鄬?duì)濕度，使得掛面面條保持在高溫低濕度環(huán)境中，進(jìn)行吸熱蒸 發(fā) 出水分；溫度控制在32—40度左右，濕度控制在65%……75%,時(shí)間控制在1—1.5小時(shí)。 降溫燥階段： 經(jīng)過之前的3個(gè)階段干燥處理之后，掛面面條大部分已經(jīng)脫去水分，掛面面條基本固定，此時(shí)緩慢進(jìn)行加溫干燥處理，緩慢減低溫度， 脫去 —小部分水分，達(dá)到產(chǎn)品脫水要求；此時(shí)干燥溫度控制在24--26度，濕度控制在50%…60% ,干燥時(shí)間控制在1…1.5小時(shí)。

巖棉板又稱巖棉保溫裝飾板，是以玄武巖為主要原材料，經(jīng)高溫熔融加工而成的無機(jī)纖維板，1981年6月量試成功巖棉板是一種新型的保溫、隔燃、吸聲材料。特 點(diǎn)巖棉板經(jīng)過高溫融熔加工成的人工無機(jī)纖維，具有質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸熱、不燃的特點(diǎn)。應(yīng) 用廣泛用于工業(yè)建筑領(lǐng)域與設(shè)備保溫。

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