高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組加熱效率遠(yuǎn)大于其他加熱設(shè)備的效率，可以看出，采用高 溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時(shí)還降低CO2等污染物的排放量，實(shí)現(xiàn) 節(jié)能減排的效果。

1、熱泵烘干機(jī)集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。

2、采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。

3、突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)（

壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水）技術(shù)難題。

海帶干燥工藝： 預(yù)熱階段: 將海帶推進(jìn)干燥箱體內(nèi)，將溫度設(shè)置在45--50度左右，此時(shí)不排濕，對(duì)處于干燥箱體內(nèi)的海帶進(jìn)行預(yù)熱處理，使得內(nèi)外溫 度一致，濕度根據(jù)干燥情況和干燥量來確定，時(shí)間控制在0.5--1小時(shí)。

升溫加熱階段: 此時(shí)，溫度設(shè)置在50--55度，濕度控制在45%左右，對(duì)干燥箱體內(nèi)海帶和紫菜進(jìn)行及時(shí)排濕干燥時(shí)間一般控制在2--3小時(shí)。 恒溫排濕階段: 此時(shí)，將溫度設(shè)置在55度左右，濕度控制在40%左右，干燥時(shí)間控制在2--4小時(shí)，

快速加熱階段: 溫度設(shè)置在60度左右，濕度控制在30% ,干燥時(shí)間控制在1--2小時(shí)，濕度適當(dāng)排，不能排濕太快，避免影響海帶干燥質(zhì)量

多層連式微波干燥設(shè)備采用多層連續(xù)輸送裝置，操作簡便、工藝先進(jìn)、控制精準(zhǔn)、智能化程度高， 適用于大批量連續(xù)作業(yè)的類丸劑、顆粒和化工類顆粒等固體物料。適用物料：該設(shè)備可適用于農(nóng)副產(chǎn)品、食品、化工、有色金屬等領(lǐng)域:食品類如豆制品、 花卉、食用菌、雜糧、干果、休閑食品、添加劑、膨化產(chǎn)品等;中藥飲片、 丸劑、粉和劑等;化工類如無機(jī)鹽、 催化劑、橡膠助劑、鈷酸鋰、三元素、 磷酸亞鐵鋰、氫氧化鎳鈷錳等。

1、溫度、濕度、時(shí)間調(diào)控方便。當(dāng)物料對(duì)進(jìn)干燥室空氣的溫度、濕度均有較高要求時(shí)（如木材等），可通過調(diào)整蒸發(fā)器、冷凝器中工質(zhì)的蒸發(fā)溫度、冷凝溫度，滿足物料對(duì)質(zhì)構(gòu)、外觀等方面的要求。

   2、可實(shí)現(xiàn)低溫空氣封閉循環(huán)干燥，物料干燥質(zhì)量好。通過控制設(shè)備的工況，使烘干房內(nèi)的空氣的溫度達(dá)到10～80℃之間，可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求。