涂裝設備流程的規(guī)范

  4、啟動排氣空氣，輥筒和輸送馬達。按下起動按鈕，將系統(tǒng)安裝在噴淋準備階段。當鋼鼓就位后，噴濺操作可由程序完成。

  5、氣動箱面板上的旋鈕開關是用于設備調試的強制噴涂和旋轉開關。在設備的操作過程中，這些開關應該放置在關閉的位置。

  6、噴漆時應更換油漆，應清洗管道。根據(jù)這一程序，它可以在內外噴灑。如有異常情況，停止開關和修理。

  在噴涂前，黃銅球閥將首先關閉，將吸入管向前推進，使噴霧無負荷運行，在噴嘴內插入稀釋劑清洗桶泵和管道、噴嘴和黃油。所有外露的噴漆部分應均勻涂上黃油，每周清潔1-2次。10、開展速度快，除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種作用之外，近幾年連續(xù)呈現(xiàn)了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等，使靜電粉末噴涂具有更為寬廣的遠景。涂裝完成后，按下停車按鈕，關閉排氣扇、滾輪電機和輸送電機，切斷控制柜的電源供應和總電源。

涂裝設備流程噴涂出現(xiàn)起泡的原因

    原因：

   1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。

   2.涂料和稀料中混有水份。

   3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

   4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

   5.現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

   6.空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中產生病變。

   7.稀釋劑用量過多。

以上就是涂裝設備流程噴涂出現(xiàn)的原因，希望可以幫到大家，同時山東宏日機械制造股份有限公司歡迎您的到來，期待與您的合作。

?靜電涂裝設備流程應留意哪些事項？

　　靜電涂裝設備流程在我們的日子中經常的用到，廣泛的應用在了日子中的各個方面，給我們的出產和日子上帶來了很大的協(xié)助，因此我們應該在靜電涂裝設備流程中注意什么呢？

　　一步：依據(jù)實際需求，如噴涂方針工件的尺度、形狀、日產量等參數(shù)挑選非常合適的靜電涂裝設備流程工藝計劃。

　　第二步：依據(jù)選定的計劃統(tǒng)計并列出需求購買、制造的設備和材料。

　　除了以上的留意的事項，我們還有其他方面的一些留意事項，有可能需求的技術材料還有一下幾個方面：

　　一、前處理（除油、除銹、磷化等）工藝技術材料。

　　第二、粉體回收噴房的制造材料、圖紙和首要配件。

　　第三、電加熱、煤加熱、燃油加熱、燃氣加熱的固化爐建造材料、圖紙和首要配件。

　　第四、靜電噴涂呈現(xiàn)的缺點剖析與解決辦法。

　　第五、靜電涂裝設備流程車間辦理規(guī)程。

靜電涂裝設備流程的原理

       靜電涂裝設備流程是在噴槍與被涂工件之間構成一高壓靜電聲,一般工件接地為陽極,噴槍口為負高壓,當電場強度E0足夠高時,槍口鄰近的空氣即發(fā)作電暈放電,使空氣發(fā)作電離,當涂料粒子經過槍口帶上電荷,成為帶電粒子,在經過電暈放電區(qū)時,進一步與離子化的空氣結合而再次帶電,并在高壓靜電場的效果下,向極性相反的被涂工件運動,堆積于工件外表,構成均勻的涂層.