數(shù)控彎圓機(jī)：

1. 全國首創(chuàng)四軸定位系統(tǒng)，在變形區(qū)域內(nèi)形成封閉空間，較大程度上減小型材的扭曲變形。

2.數(shù)控彎圓機(jī)采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，更加準(zhǔn)確計(jì)算彎弧尺寸大小，準(zhǔn)確誤差較大控制在0.5cm。

3. 液壓控制系統(tǒng)引進(jìn)數(shù)控技術(shù)及油壓控制系統(tǒng)， 定位準(zhǔn)確小于0.02mm。

4. 自主開發(fā)研制超低壓自測(cè)反彈系統(tǒng)，較大程度消除反彈量。

5. 對(duì)c型、u型、橢圓形、整圓形、彈簧形等形狀做到操作簡(jiǎn)單，數(shù)控方便。

6. 全自動(dòng)數(shù)控彎弧，扣條與型材一體加工，做到無損無傷痕。

7. 對(duì)于各種噴涂、電泳、電鍍、拉絲等經(jīng)過表面處理的型材可以直接彎曲，不會(huì)出現(xiàn)普通壓彎一樣產(chǎn)生的波浪、折線和劃痕。技術(shù)達(dá)到水平。

       如果彎管模具圓弧槽參數(shù)選擇不當(dāng)，不能起到加強(qiáng)管壁的彎曲部分，內(nèi)管在壓應(yīng)力作用下，由于管壁屈曲臨界應(yīng)力較低，產(chǎn)生波浪狀的褶皺。

       今后，鋁型材數(shù)控彎圓機(jī)應(yīng)用將得到廣泛的應(yīng)用。鋁型材數(shù)控彎圓機(jī)技術(shù)適用于加工汽車零部件、軸承套圈等，可進(jìn)行彎曲加工。鋁型材數(shù)控彎圓機(jī)的應(yīng)用可大大提高生產(chǎn)率和精度。將更有利于保護(hù)環(huán)境。此外，鋁型材數(shù)控彎圓機(jī)技術(shù)在難加工材料的加工機(jī)的應(yīng)用將大大提高了機(jī)床的使用壽命。

上下輥主傳動(dòng)滾動(dòng)

側(cè)輥和下輥是由油缸驅(qū)動(dòng)，

上輥、下輥和側(cè)輥安裝在左、右框架。

上輥頭活動(dòng)連接與幀頭，頭框可由氣缸驅(qū)動(dòng)輥軸；上軋輥平衡裝置，傾斜和輥依次打開輥平面平衡的條件下輥軸承座的下端設(shè)有一個(gè)滾錐氣缸導(dǎo)向裝置，負(fù)責(zé)筒體小端引導(dǎo)和減速，

機(jī)器的控制中心是在主控制臺(tái)。

由梁前端的尺寸變化引起的材料運(yùn)行長(zhǎng)度的變化，國內(nèi)廠商和國外彎圓機(jī)系統(tǒng)提供商，都會(huì)給客戶安裝可靠的數(shù)控系統(tǒng)，給用戶選擇一些加工特殊產(chǎn)品的能力。這是一種常用的方法，即平行彎曲的臥式彎圓機(jī)，直徑較大的擴(kuò)張后，發(fā)散角小，所以在彎曲工作范圍內(nèi)的近端和遠(yuǎn)端的變形量保持一致。

彎弧機(jī)是金屬加工彎圓彎弧滾圓的設(shè)備，濟(jì)南金明美機(jī)械專業(yè)金屬滾彎?rùn)C(jī)，幕墻預(yù)埋槽滾彎?rùn)C(jī)，槽式預(yù)埋件數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)，鋁合金彎圓機(jī)，鋁型材圍圓機(jī)，重型數(shù)控彎弧機(jī)，輕型數(shù)控滾彎?rùn)C(jī)，電動(dòng)彎弧機(jī)，斷橋門窗加工設(shè)備。斷橋鋁穿條設(shè)備，鋁木門窗設(shè)備，鋁合金門窗加工設(shè)備，塑鋼鋼襯螺絲緊固機(jī)，哈芬槽數(shù)控彎弧機(jī)，平開窗鋁合金門窗數(shù)控彎弧機(jī)等等系列產(chǎn)品，數(shù)控彎弧機(jī)操作簡(jiǎn)單易懂，性能穩(wěn)定。定位精度高，深受新老客戶青睞