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斜床身數(shù)控車(chē)床試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備  

1、斜床身數(shù)控車(chē)床幾何精度檢驗(yàn)合格后，需要對(duì)整機(jī)進(jìn)行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數(shù)控車(chē)床出廠時(shí)為保護(hù)導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機(jī)床外表面上的灰塵。在各滑動(dòng)面及工作面涂以機(jī)床規(guī)定使滑油。  

2、仔細(xì)檢查斜床身數(shù)控車(chē)床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機(jī)床液壓站、自動(dòng)間潤(rùn)滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。  

3、檢查電氣控制箱中各開(kāi)關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。  

4、通電啟動(dòng)集中潤(rùn)滑裝軒，使各潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑油路中充滿潤(rùn)滑油。做好機(jī)床各部件動(dòng)作前的一切準(zhǔn)備。

　目前我國(guó)經(jīng)濟(jì)與國(guó)際全i面接軌，進(jìn)入了一個(gè)蓬勃發(fā)展的新時(shí)期。斜床身數(shù)控車(chē)床制造業(yè)既面臨著機(jī)械制造業(yè)需求水平提升而引發(fā)的制造裝備發(fā)展的良機(jī)，也遭遇到加入世界貿(mào)易組織后激烈的國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力，加速推進(jìn)斜床身數(shù)控車(chē)床的發(fā)展是解決機(jī)床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵。隨著制造業(yè)對(duì)斜床身數(shù)控車(chē)床的大量需求以及計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的飛速進(jìn)步，斜床身數(shù)控車(chē)床的應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大，并且不斷發(fā)展以更適應(yīng)生產(chǎn)加工的需要。一般情況下，重復(fù)定位精度是成正態(tài)分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項(xiàng)非常重要的性能指標(biāo)。

一、注意故障信息

①斜床身數(shù)控車(chē)床機(jī)械故障發(fā)生時(shí)報(bào)警i號(hào)和報(bào)警提示是什么，那些指示燈和發(fā)光管指示了什么報(bào)警，系統(tǒng)處于何種工作狀態(tài)，系統(tǒng)的自診斷結(jié)果是什么。

②故障發(fā)生哪個(gè)部位，執(zhí)行何種指令，故障發(fā)生前進(jìn)行了何種操作，軸處于什么位置，與指令值的誤差量有多大。

③以前是否發(fā)生過(guò)類(lèi)似故障，現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)異?，F(xiàn)象等。

二、分析故障原因

①要在充分調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)，掌握第i一手資料的基礎(chǔ)上，把故障問(wèn)題正確的列出來(lái)，把故障現(xiàn)象表述清楚。

②善于運(yùn)用發(fā)散思維，盡可能列出故障的原因以及每種可能解決的方法，進(jìn)行綜合、判斷和篩選，后找出解決方案。

③對(duì)故障進(jìn)行深入分析的基礎(chǔ)上，預(yù)測(cè)故障原因并擬定檢查的內(nèi)容、步驟和方法。

三、檢測(cè)、排除故障

①先查外部后查內(nèi)部。

②先查機(jī)械后查電氣。

③先簡(jiǎn)單后復(fù)雜。

數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)效率分析

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控車(chē)床不同的人員操作，在相同的工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大，許多小數(shù)控車(chē)床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其更好作用。在使用過(guò)程中，只有充分考慮影響小數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)效率的各方面因素，想方設(shè)法地提高小數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)效率，才能使小數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)能力得到充分的發(fā)揮。單擊“磨耗”按鈕，彈出磨耗補(bǔ)償界面，數(shù)控車(chē)床磨耗補(bǔ)償是在形狀補(bǔ)償?shù)幕A(chǔ)上對(duì)刀具磨損的一種修正補(bǔ)償。

為了提高數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)效率，i先必須認(rèn)真分析小數(shù)控車(chē)床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇數(shù)控車(chē)床合理的銑削加工工藝和簡(jiǎn)潔的加工路線。