導(dǎo)熱灌封膠

導(dǎo)熱灌封膠功能是對(duì)散熱要求較高電源灌封保護(hù)，英文：Pouring sealant of thermal conductivity。

在大范圍的溫度及濕度變化內(nèi),可長(zhǎng)期可靠保護(hù)敏感電路及元器件，具有優(yōu)良的電絕緣性能，能抵受環(huán)境污染，避免由于應(yīng)力和震動(dòng)及潮濕等環(huán)境因素對(duì)產(chǎn)品造成的損害,尤其適用于對(duì)灌封材料要求散熱性好的產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有優(yōu)良的物理及耐化學(xué)性能。以1:1 混合后可室溫固化或加溫快速固化,很小的收縮性，固化過(guò)程中不放熱沒(méi)有溶劑或固化副產(chǎn)物,具有可修復(fù)性，可深層固化成彈性體。

導(dǎo)熱灌封膠操作要求

1、根據(jù)重量，以A：B=1:1 的比率混合攪拌均勻后即可施膠。注意為了保證產(chǎn)品的良好性能，A 組分和B 組分在進(jìn)行1:1 混合以前，需要各自充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，再稱重取樣進(jìn)行配比，然后把配好的膠料攪拌均勻再進(jìn)行施膠灌封。2、操作時(shí)間與產(chǎn)品配方有關(guān)外還主要受溫度影響，溫度高固化速度會(huì)加快，操作時(shí)間也就相應(yīng)縮短，溫度低固化速度就會(huì)慢，操作時(shí)間相應(yīng)會(huì)延長(zhǎng)。3、混合攪拌充分的ZH908 導(dǎo)熱灌封膠，可以直接倒入或灌入將要固化的容器中，常溫固化或加熱固化均可。如果灌膠高度較厚且對(duì)灌封固化好后的產(chǎn)品外觀要求較高的話，可根據(jù)情況對(duì)其抽真空處理把氣泡抽出后再進(jìn)行灌封。4、特定材料、化學(xué)物、固化劑和增塑劑會(huì)阻礙ZH908 導(dǎo)熱灌封膠（硅酮）的固化，主要包括：有機(jī)錫和其它有機(jī)金屬合成物含有機(jī)錫催化劑的硅酮橡膠硫、聚硫化物、聚砜類(lèi)物或其它含硫物品胺、氨基甲酸乙酯或含胺物品不飽和的碳?xì)湓鏊軇┮恍┲竸堄辔镒ⅲ喝绻麑?duì)某一物體或材料是否會(huì)引起阻礙固化有疑問(wèn)，建議作小型試驗(yàn)以確定在此應(yīng)用中的適用性。如果實(shí)驗(yàn)中沒(méi)有出現(xiàn)不固化或局部不固化現(xiàn)象，則可以放心使用。5、兩組份應(yīng)分別密封貯存，做到現(xiàn)用現(xiàn)配，混合后的膠料應(yīng)一次用完，避免造成浪費(fèi)。

環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)熱灌封膠的工藝

環(huán)氧樹(shù)脂導(dǎo)熱灌封膠適用于電子，電源模塊，高頻變壓器，連接器，傳感器及電熱零件和電路板等產(chǎn)品的絕緣導(dǎo)熱灌封。

1. 分散：使用前A、B組分膠料一定要在各自的原包裝內(nèi)攪拌均勻(因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間放置會(huì)有沉降)。攪拌時(shí)盡量使用電動(dòng)機(jī)械設(shè)備攪拌。

2. 計(jì)量：應(yīng)準(zhǔn)確按比例1:1稱量A組份和B組份。比例誤差范圍為±10%。超過(guò)這個(gè)比例誤差范圍的膠體固化后會(huì)出現(xiàn)膠體硬度過(guò)硬或過(guò)軟。混合的膠體是否存在顏色上的較大差異；混合后的硅膠是否固化；固化后的軟硬度是否一致。

3、混合：將比例稱量好的膠在容器中混合均勻。手工混合需要用調(diào)膠刀進(jìn)行刮壁刮底以保證混合無(wú)死角或遺漏?；旌暇鶆虻墓枘z顏色一致。把混合均勻的膠料在規(guī)定的操作時(shí)間內(nèi)灌封到需要灌封的產(chǎn)品中。

4. 固化：將灌封好的產(chǎn)品置于室溫下固化，初步固化后可進(jìn)入下道工序，完全固化需24小時(shí)。夏季溫度高，固化會(huì)快一些；冬季溫度低，固化會(huì)慢一些。