膜結(jié)構(gòu)工程材料的加工制作過程

膜結(jié)構(gòu)工程材料的加工制作過程

膜結(jié)構(gòu)工程的加工制造膜結(jié)構(gòu)工程的首要加工流程包含 : 進(jìn)料y開料y查驗(yàn)y組裝焊接y除銹y編號(hào)包裝y出廠。其間注意事項(xiàng)有: 資料必須有原料合格證書。依據(jù)規(guī)劃人員所計(jì)算的每種桿件的下料長度、桿件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類堆積, 以便于下一步施工。依據(jù)膜管的相貫尺度, 思考壁厚和坡口的影響, 運(yùn)用主動(dòng)切開機(jī)主動(dòng)切開相貫線。在焊接進(jìn)程中, 為了盡量削減節(jié)點(diǎn)處應(yīng)力會(huì)集的不良影響, 支管與主管的銜接焊縫應(yīng)全周接連焊接并滑潤過渡, 若主管呈現(xiàn)對(duì)接焊縫時(shí), 營口應(yīng)刨坡口以保證焊縫焊透。由質(zhì)檢專業(yè)人員對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷查驗(yàn), 若發(fā)現(xiàn)有不合格的焊縫, 應(yīng)作記號(hào), 并及時(shí)通知焊工進(jìn)行返工。主桁架與次桁架要進(jìn)行預(yù)拼, 構(gòu)成一個(gè)單元組, 而且編號(hào)。對(duì)構(gòu)件外表進(jìn)行干噴砂除銹處理, 刷二遍油性防銹底漆, 再涂外表面漆。膜結(jié)構(gòu)工程車棚

3. 2膜結(jié)構(gòu)工程的加工制造膜材的首要加工流程包含: 進(jìn)料y查驗(yàn)?zāi)げ膟膜片下料、編號(hào)y膜片編排放樣y膜片初粘y駁接y包裝。因?yàn)槟げ牡牟眉簟b進(jìn)程都較為復(fù)雜, 各種角度改變較多, 且加工精度請(qǐng)求非常高, 所以在制造進(jìn)程中要加強(qiáng)質(zhì)量管理, 保證制造精度。

膜材經(jīng)查驗(yàn)后要運(yùn)進(jìn)已除塵的清潔車間。在下料區(qū)、編排放樣區(qū)、駁接區(qū)及三個(gè)區(qū)的銜接處鋪上柔質(zhì)的板膠, 防止膜片直接觸摸地上, 防止磨損或者弄臟膜材。進(jìn)入車間的人員必須穿潔凈的衣服, 換上車間的柔軟拖鞋或只穿襪子。

抽樣取20組膜片和背貼條樣品, 采用 60mm寬的駁接刀, 斷定4組不一樣的駁接溫度、電流、壓刀時(shí)刻, 駁接好后進(jìn)行雙向拉斷實(shí)驗(yàn), 獲取受力和外觀的駁接數(shù)據(jù), 填好斷定的數(shù)據(jù)貼在駁接機(jī)上進(jìn)行駁接。熱熔合計(jì)劃應(yīng)依據(jù)排水方向和膜片銜接節(jié)點(diǎn)斷定。在正式熱合加工前, 要進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn), 保證焊接處強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度。高頻熱合機(jī)是在高頻電場的效果下對(duì)膜材高分子化合物高頻振動(dòng)發(fā)生分子間的劇烈運(yùn)動(dòng)發(fā)生的熱量使其粘合。

膜片下料按次序要經(jīng)三道程序: 讀取裁剪規(guī)劃的坐標(biāo), 取點(diǎn); 復(fù)核坐標(biāo), 劃下料線; 復(fù)檢坐標(biāo), 落刀下料。然后貼上編號(hào)標(biāo)簽, 抬到放樣區(qū)。因?yàn)樗?、膜結(jié)構(gòu)工程通常均為空間曲面, 裁剪即是用平面膜材表示空間曲面。這種用平面膜材擬合空間曲面的辦法必定存在差錯(cuò), 所以裁剪人員在膜材裁剪加工進(jìn)程中參加一些補(bǔ)救措施是適當(dāng)必要的。對(duì)已裁剪的膜片要?jiǎng)e離進(jìn)行尺度復(fù)測和編號(hào), 并具體紀(jì)錄實(shí)測偏差值。裁剪工作進(jìn)程中應(yīng)盡量防止膜體折疊和曲折, 避免膜體發(fā)生曲折和折疊損害而使膜面褶皺, 影響修建漂亮。

在放樣區(qū), 對(duì)已完結(jié)下料的膜單元的一切膜片進(jìn)行放樣, 核對(duì)無誤后劃騎縫線。擦洗駁接縫的膜和背貼條時(shí)要用柔軟的棉質(zhì)布。上駁接機(jī)時(shí), 背貼條設(shè)在膜的下底面, 膜片與駁接刀對(duì)中后, 壓平壓穩(wěn)膜片, 使膜片在高頻駁接進(jìn)程中不發(fā)生移動(dòng)。超重的膜單元, 駁接時(shí)再細(xì)分, 終駁接縫用小型起重車搬移膜塊, 折疊包裝。

在包裝前, 應(yīng)依據(jù)膜體特性、施工計(jì)劃等斷定完善的包裝計(jì)劃。如聚四氟乙烯為涂層的是玻璃纖維為底層的膜資料能夠以卷的方法包裝, 其間卷芯直徑不得小于100mm; 對(duì)于無法卷成筒的膜體能夠在膜體內(nèi)襯填軟質(zhì)填充物, 然后折疊包裝。包裝完結(jié)后, 在膜體外包裝上符號(hào)包裝內(nèi)容、運(yùn)用部位及膜體折疊與打開方向。

膜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)分析

（3）給出力、位移等控制條件，控制設(shè)計(jì)目標(biāo)；雖然我國有索結(jié)構(gòu)和膜結(jié)構(gòu)方面的規(guī)范和規(guī)程，但是相對(duì)而言，還不是很完善，對(duì)于一些特殊問題，比如膜片位移、拉索位移等具體問題，還需要設(shè)計(jì)人員查閱相關(guān)工程資料才能確定。這些細(xì)節(jié)，只能自己動(dòng)手仔細(xì)研究，膜結(jié)構(gòu)公司通常不會(huì)那么盡力。

（4）參與計(jì)算過程，采用不同的計(jì)算軟件，并將計(jì)算結(jié)果與膜結(jié)構(gòu)公司計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比、校核；如果想了解和把握結(jié)構(gòu)的受力性能，必須自己動(dòng)手計(jì)算才行?，F(xiàn)在的分析工具比較多，比如EASY、ANSYS、3D3S等，可以采用任何一款軟件，將計(jì)算結(jié)果與膜結(jié)構(gòu)公司的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比校核，這樣才能保證計(jì)算結(jié)果的正確性。如果設(shè)計(jì)院確實(shí)沒有計(jì)算能力，可以請(qǐng)第三方參與計(jì)算，畢竟，工程計(jì)算的正確性和合理性才是關(guān)心的。

索膜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和施工必須緊密結(jié)合，不能把施工和設(shè)計(jì)分離考慮。因?yàn)槭┕さ目赡苄院涂蓪?shí)施性直接決定終的設(shè)計(jì)結(jié)果和施工質(zhì)量，所以設(shè)計(jì)中必須與膜結(jié)構(gòu)公司加強(qiáng)聯(lián)系，及時(shí)溝通。

膜材料自己沒有抗壓和抗彎剛度！

膜結(jié)構(gòu)材料就是氟塑料表面涂層與織物布基按照特定的工藝粘合在一起的薄膜結(jié)構(gòu)材料。常用的氟素材料涂層有PTFE（聚四氟乙烯）、PVDF（聚偏氟乙烯）、PVC（聚）等。織物布基主要用聚酯長絲（滌綸PES）和玻璃纖維有兩種。

膜結(jié)構(gòu)景觀自己沒有抗壓和抗彎剛度，抗剪強(qiáng)主芤很差，因而其剛度和拘泥性必要靠膜曲面的曲率幻化和個(gè)中預(yù)應(yīng)力來行進(jìn)，對(duì)膜結(jié)構(gòu)工程而言，任何時(shí)辰不存在無應(yīng)力外形，因而膜曲面形狀自滿在定邊界條件、定預(yù)應(yīng)力條件下的力學(xué)平衡，并以此為基準(zhǔn)停止荷載闡發(fā)和裁剪闡發(fā)。目前膜結(jié)構(gòu)工程找形闡發(fā)的舉措主要有能源松馳法、力密度法以及無量單位法等。

膜結(jié)構(gòu)材料的粘合就是將涂層與基材合二為一組成整體。建筑結(jié)構(gòu)所用的膜結(jié)構(gòu)材料大多是以壓延成型和涂刮成型的。所謂壓延成型，就是將選定的軟PVC經(jīng)塑煉后投入壓延機(jī)，按照所需厚度、寬度壓延成膜，立即與布基粘合，再經(jīng)過軋花、冷卻即可制得壓延膜結(jié)構(gòu)材料。

膜結(jié)構(gòu)應(yīng)定期清洗，清洗時(shí)應(yīng)采用清洗劑。

每年雨季、冬季前應(yīng)對(duì)膜面進(jìn)行檢查、清理，保持膜面排水系統(tǒng)暢通。雪荷載較大地區(qū)應(yīng)有一定的融雪、排雪應(yīng)急措施。

應(yīng)定期檢查膜結(jié)構(gòu)是否處于正常工作狀態(tài)。主要檢查項(xiàng)目包括：膜面有無較大變形，膜面是否因預(yù)張力損失而松弛，膜面是否局部撕裂，膜材涂層是否剝離等。