煤瀝青的應(yīng)用：作電極粘結(jié)劑的瀝青一般是中溫瀝青，它在電極成型過程中使分解的碳質(zhì)原料形成塑性糊，壓制成各種形狀的工程結(jié)構(gòu)材料，瀝青在焙燒過程中發(fā)生焦化，將原來分散的碳質(zhì)原料粘結(jié)成碳素的整體，并具有所要求的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。煤焦油蒸餾的方法有間歇式（蒸餾釜）及連續(xù)式裝置（管式加熱爐、蒸發(fā)器加蒸餾塔）兩種。  瀝青的應(yīng)用大大提升了我們建設(shè)建筑的整體的質(zhì)量，也對(duì)我們道路加工提升了質(zhì)量。瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種。

煤瀝青用途：可以采用高溫瀝青(磨成粉狀)和炭質(zhì)骨料及粉料—起混合后直接模壓成型。高溫瀝青廠家指出瀝青路面的高溫穩(wěn)定性能夠是實(shí)質(zhì)性的反映出路面的載荷能力。高爐堵出鐵口的泥炮材料也需要用軟化點(diǎn)為135℃以上的高溫瀝青做黏結(jié)劑。煤瀝青來自煤焦油，煤焦油則是煤干餾過程中得到的—種黑色黏稠液體，在20℃時(shí)的體積密度為1.15～1.209/cm3。瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種。

煤瀝青生產(chǎn)：間歇式(蒸餾釜)加工煤焦油設(shè)備簡(jiǎn)單，所需投資少，生產(chǎn)靈活性大，但生產(chǎn)能力小，質(zhì)量不穩(wěn)定，只適用于焦油處理量較小的中、小型焦化廠，如—臺(tái)容量為20t的蒸餾釜，—個(gè)生產(chǎn)周期16～20h內(nèi)可得到輕油、洗油、蒽油共8～10t，殘留在蒸餾釜中的煤瀝青約為10～12t，取樣分析瀝青的軟化點(diǎn)達(dá)到要求時(shí)即停止加熱，將瀝青從蒸餾釜中取出放人冷卻池，冷卻成固態(tài)。煤焦油的成分很復(fù)雜，到1972年已經(jīng)被鑒定出的芳香族碳?xì)浠衔锖碗s環(huán)碳?xì)浠衔锒噙_(dá)400余種，焦化廠將煤焦油用蒸餾方法按沸點(diǎn)范圍分割為各種餾分。

煤瀝青的工藝性能：煤瀝青沒有嚴(yán)格的、固定的熔化溫度，而由軟化溫度所代替，也即由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檐浕癄顟B(tài)的溫度，測(cè)定煤瀝青軟化點(diǎn)的方法有環(huán)球法、杯球法、水中立方體法、空氣立方體法、環(huán)棒法和熱機(jī)械法等多種。煤焦油瀝青的化學(xué)組成大多數(shù)為三環(huán)以上的芳香族烴類，還有含氧、氮和硫等元素的雜環(huán)化合物以及少量的高分子炭素物質(zhì)。中國(guó)測(cè)定煤瀝青軟化點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)方法為環(huán)球法和杯球法兩種，以環(huán)球法為仲裁法。瀝青主要用于涂料、塑料、橡膠等工業(yè)以及鋪筑路面等。