瀝青儲(chǔ)罐（庫）由瀝青接卸系統(tǒng)；瀝青儲(chǔ)存、保溫、加熱系統(tǒng)；裝車發(fā)油平臺(tái)；庫區(qū)運(yùn)行微機(jī)管理系統(tǒng)，以及庫區(qū)的防雷、消防、污水處理等設(shè)施組成。從瀝青的接卸到成品瀝青發(fā)油，瀝青處于全封閉狀態(tài)無環(huán)境污染，改善了操作環(huán)境。??

????瀝青儲(chǔ)罐（庫）加熱系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油油加熱新工藝，高溫導(dǎo)熱油經(jīng)熱油泵循環(huán)傳送，提高了熱能利用率，節(jié)省能源；導(dǎo)熱油在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度、運(yùn)行安全、溫度可調(diào)。

瀝青庫

瀝青庫的性能及特點(diǎn)：

一、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲(chǔ)罐少量取出瀝青難的問題，而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。

*開始生產(chǎn)高溫瀝青時(shí)間不超過2小時(shí)（瀝青溫度從常溫升到160℃以上）。

*連續(xù)工作升溫時(shí)間：≤40分鐘。

*耗煤量：≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。

*耗電量：≤1kwh/噸瀝青

二、瀝青儲(chǔ)存罐采用分層加溫技術(shù)，可保證瀝青儲(chǔ)存罐大量輸出瀝青的要求。

三、“低位取出瀝青裝置”解決了儲(chǔ)罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題，保溫瀝青庫，正常使用瀝青殘存平均高度不超過1cm。

四、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合，使瀝青低位高溫取油一體化，宏達(dá)瀝青庫，操作更加方便，瀝青庫，并可將罐底瀝青取凈。

五、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合，不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青，也可滿足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。

六、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，班產(chǎn)量可超過150噸以上。

正常工作2-3天必須檢查減速機(jī)的齒輪油，保持適當(dāng)油量。2-3天補(bǔ)充潤(rùn)滑油（高溫潤(rùn)滑油300℃）。設(shè)備閑置時(shí)間超過3個(gè)月所有設(shè)備需更新齒輪油和潤(rùn)滑油。電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)有異常響聲，需檢查工作溫度，油量，瀝青庫特點(diǎn)，進(jìn)風(fēng)情況。所有閥門和法蘭一個(gè)月需檢查一次固定松緊情況。蝶閥的開啟和關(guān)閉功能必須隨時(shí)檢查，瀝青庫，以防出現(xiàn)開啟和關(guān)閉不完全現(xiàn)象。設(shè)備保養(yǎng)堅(jiān)決不得違反主機(jī)操作流程開啟設(shè)備工作瀝青泵和攪拌不得翻轉(zhuǎn)。閥門關(guān)閉，嚴(yán)禁開啟任何瀝青泵。