使用圓刀片時(shí)都需要注意什么？

圓刀片主要應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上，用來(lái)實(shí)現(xiàn)切割、修邊等加工功能。通常圓刀片的中間是個(gè)圓孔，目的就是方便其固定在機(jī)械設(shè)備上。由于刀片的質(zhì)量直接影響切割的效果，因此，對(duì)圓刀片加以日常保養(yǎng)很有必要。今天，圓刀片廠家就其使用注意事項(xiàng)為大家介紹下

1、不使用圓刀片時(shí)，需將刀片垂直的掛在干燥的架子上，不能將圓刀片平放，平放會(huì)導(dǎo)致圓刀片變形。

2、圓刀片的鋸齒堅(jiān)硬鋒利，不能碰撞、掉落地上，需要輕拿輕放。

3、操作時(shí)需要帶防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護(hù)眼鏡。

4、在安裝圓刀片前，需要先確認(rèn)鋸臺(tái)的性能、用途，保障圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺(tái)旋轉(zhuǎn)方向相同。不能反方向安裝，裝錯(cuò)方向可能會(huì)導(dǎo)致刀片鋸齒脫落，防止發(fā)生事故。

5、安裝圓刀片時(shí)，需要先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后，再進(jìn)行安裝。

6、安裝完畢后，需確認(rèn)圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤上，有墊圈時(shí)需要將墊圈套好，然后，輕輕地用手推動(dòng)確認(rèn)圓刀片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。

7、使用時(shí)，請(qǐng)勿超過(guò)規(guī)定的較高轉(zhuǎn)速。

8、使用前預(yù)轉(zhuǎn)換上新刀片后，使用前需預(yù)轉(zhuǎn)一分鐘，讓鋸臺(tái)進(jìn)入工作狀態(tài)時(shí)，才能進(jìn)行切割。

9、圓刀片的硬度要求比較重要，有的時(shí)候你材料比較好，硬度要求不合理刀片就會(huì)出現(xiàn)崩口、軟口。

用硬質(zhì)合金切削時(shí)，正確安裝切割圓盤刀片非常重要

用硬質(zhì)合金切削時(shí)，正確安裝切割圓盤刀片非常重要。 如果切削刃和工件接觸正確的位置，則圓盤刀片可能會(huì)碎裂或損壞工件，有時(shí)甚至?xí)p壞機(jī)器。 兩個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題是，圓形切割刀片不垂直于工件，或者切削刃相對(duì)于工件的中心軸安裝得太高或太低。 它們將導(dǎo)致圓刀片壽命，切屑控制以及是否將保持垂直和平滑切割。 較大的影響還將在加工零件的表面上導(dǎo)致凸面或凹面。 如果這些問(wèn)題非常嚴(yán)重，則圓盤刀片將失效。   

1.首先仔細(xì)清潔鎖定區(qū)域，然后將切削工具安裝在六角形轉(zhuǎn)塔上。 然后用不超過(guò)1毫米的指示器測(cè)量100毫米行程上的圓盤刀片偏差。   

2.通常檢測(cè)圓盤刀片是否垂直的一種方法是檢查切屑。 如果工件產(chǎn)生的切屑以細(xì)絲狀流向一側(cè)，則可能是圓盤刀片未正確安裝。 另一個(gè)現(xiàn)象是切割刀片圓角過(guò)早磨損，這表明刀片的一側(cè)比另一側(cè)承受更大的壓力。

3.如果圓刀片在加工過(guò)程中的性能或所生產(chǎn)零件的質(zhì)量發(fā)生變化，請(qǐng)按照上述安裝步驟進(jìn)行操作。 有時(shí)圓盤刀片的輕微碰撞會(huì)引起偏差。 因此，在安裝后盡快檢查切削工具的切削條件。 這將有助于識(shí)別并防止嚴(yán)重的圓盤刀片故障。   

4.切削圓盤刀片時(shí)的另一個(gè)主要考慮因素是切削刃相對(duì)于工件軸線的位置。 圓刀片的安裝不當(dāng)會(huì)引起一系列問(wèn)題，其中常見(jiàn)的是圓刀片的早期磨損和突然失效，切屑形成不良，側(cè)面粗糙度差和振動(dòng)。 由于難以確定切削刃的實(shí)際位置，這些問(wèn)題將進(jìn)一步惡化。 這些現(xiàn)象在較舊的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)器上更常見(jiàn)。

從使用角度看，分切刀片主要用于工業(yè)材料的切割和修邊。產(chǎn)品可用于各種紙制品、膠帶制品、橡膠、鋁箔、化纖、非織造布、復(fù)合包裝材料、皮革等產(chǎn)品的加工。分切機(jī)刀片和滾切刀片一直處于高產(chǎn)量、高利潤(rùn)的產(chǎn)品中，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。

分切刀片已成為日常生活中不可缺少的切斷機(jī)。分切刀片出現(xiàn)在工業(yè)建筑領(lǐng)域，在國(guó)內(nèi)外享有很高的榮譽(yù)。什么是縱切機(jī)刀片？

有三種常見(jiàn)的分切工藝

切邊：將多種材料復(fù)合形成工藝余料，將工藝過(guò)程中保留的工藝余料進(jìn)行切割，薄膜分切刀片，得到滿足工藝要求的產(chǎn)品。這種切割方法主要用于復(fù)合薄膜和其他材料的加工。

切卷：用高速旋轉(zhuǎn)刀將寬卷整卷切成若干卷窄卷。這種切割方法主要用于膠粘劑行業(yè)。

分輥：根據(jù)卷取長(zhǎng)度和寬度的要求，大直徑材料分為多卷和小卷徑兩種。這種切割方法主要用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。

分切圓刀片的材料:

材質(zhì)與工藝：產(chǎn)品選用材料如：（T10、9CrSi、6CrW2SiCr12MoV、LD、SKD-11、SKH-2、SKH-51、M2、W6Mo5Cr4V2(SKH)、鎢鋼等）作為原材料。對(duì)縱切、橫切的刀具精度要求較高，切斷阻力，耐磨性，刃口鋒利持久。井應(yīng)用了高科技技術(shù)，將刀片進(jìn)行陶瓷復(fù)合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣刀片在分切時(shí)，分切圓刀片，不易磨損而且也不帖粉沫，減少了分切時(shí)的摩擦力，解決了這一難題，分切圓刀片生產(chǎn)廠家，大大提高了分切精度和速度，井延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。