在對客戶的調(diào)研時，我們總會遇到形狀各異的產(chǎn)品；既有汽車的零配件等單個產(chǎn)品重量很高的，也有玻璃制品等易碎物品。客戶的要求也不盡相同，其主要的要求表現(xiàn)為：

　　1. 降低成本（部分其他包裝如木箱等希望用紙箱代替）

　　2. 儲運周期過長，需要應(yīng)對紙箱在長期的儲運過程中強度的衰變

　　3. 倉庫環(huán)境對堆碼的影響，要求紙箱具有較高的抗壓

　　4. 環(huán)保的要求（如部分發(fā)泡塑料需要其他環(huán)保產(chǎn)品代替）

　　5. 運輸和銷售包裝結(jié)為一體

　　6. 裝箱速度的影響

　　7. 規(guī)格較多，整合包裝箱

注意控制好印刷環(huán)境的溫濕度

　　控制好印刷車間的溫、濕度是提高產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán)，膠印和凸印車間的溫、濕度應(yīng)保持相對的平衡，不能存在較大的高低懸殊狀況，否則，容易造成套印不準現(xiàn)象。關(guān)鍵在于中小紙箱企業(yè)能提高認識、大膽實踐，真理來源于實踐中，創(chuàng)新成果與創(chuàng)造發(fā)明將在我們手中誕生。一般多數(shù)中小型印刷企業(yè)受條件的局限，無法對生產(chǎn)現(xiàn)場的溫、濕度進行有效、準確的控制，往往是憑經(jīng)驗通過對門窗的開關(guān)或采用對地面潑水等簡易辦法進行控制，也可起到一定的作用。

注意掌握產(chǎn)品套印的生產(chǎn)周期當印品的前一色或幾色印刷之后，能夠套印的應(yīng)馬上進行套印，以免因時間拖太久使印品出現(xiàn)伸縮變異，導致套印不準。制造過程是指在生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢棄物，如飲料包裝在生產(chǎn)中會產(chǎn)生廢水廢渣等污染。注意對印刷半成品的保護印刷后的半成品，應(yīng)采用塑料薄膜將產(chǎn)品密封起來，防止紙板吸收外界空氣水分或散失水分，以避免或減少半成品出現(xiàn)伸縮變異之不良現(xiàn)象。注意合理選用膠印版材PS版具有版材較薄，安裝到滾筒表面以后，它的包角比較小，印版的伸長率也較小，并且它可以與滾筒保持較緊密的接觸，有利于提高膠凸產(chǎn)品套印的精度，所以，膠印工藝應(yīng)選擇PS版進行印刷。

貨物外徑和重型紙箱的內(nèi)徑和外徑。所以，凸版印刷應(yīng)采用堅實、平整、方正、穩(wěn)定性好的鋁質(zhì)或鑄鐵磁性版臺等金屬性材料的底托，這是提高產(chǎn)品的套準和墨色質(zhì)量的基礎(chǔ)。必須滿足以下關(guān)系。重型紙箱的外徑＝重型包裝紙箱內(nèi)徑兩個瓦楞紙板的厚度。在設(shè)計中，大多數(shù)瓦楞紙板都是通過壓線彎成U形或L形的。有時它們由兩條高低壓線路組成，分別是模切或壓平。這種彎曲變化使瓦楞紙板的展開尺寸成為瓦楞紙箱設(shè)計的基本尺寸。設(shè)計的基本概念和基本附加尺寸。重型包裝紙箱的加工工藝主要分為兩類。