可以采用滿版印刷、刷涂、滾涂或噴涂的方式，對油墨涂層的均一性要求不是很高，只要能保證涂層能夠在蝕刻時對產(chǎn)品需保護(hù)部位得到充分的保護(hù)。

此工序和制作網(wǎng)板中的涂布工序差不多，只是制作網(wǎng)板是在網(wǎng)砂上涂感光油墨，而金屬蝕刻是直接在工件表面涂布

熱風(fēng)預(yù)烘干（30-40℃，10-15分）

目的只是防止曝光時感光油墨粘住菲霖。要在暗室中進(jìn)行操作。

曝光

高壓燈、碘燈、金屬鹵素?zé)簟?

時間：二十秒左右，抽真空；根據(jù)工件的精度要求適當(dāng)調(diào)整曝光時間。精度要求越高，曝光時間要適當(dāng)縮短

顯影

對于水光油墨，可采用1%碳酸鈉水溶液或直接用清水，溫度25-30℃，手工顯影或噴射顯影。

對于油光油墨，可采用進(jìn)行手工顯影或噴射顯影。

蝕刻

1.化學(xué)蝕刻

蝕刻液一般都是強(qiáng)酸或強(qiáng)堿。盡可能使反應(yīng)快速完成，一般蝕刻速度為0.04mm/分鐘，蝕刻速度越快，側(cè)蝕的程度就越小，所得到的工件精密度就越高。

2.電化學(xué)蝕刻

把工件做陽極，在電解液中通電，工件上未被保護(hù)部位因作陽極而溶解，從而達(dá)到蝕刻的目的。電化學(xué)蝕刻的蝕刻速率一般由工件表面的電流密度來控制。

對于蝕刻完成既為成品的產(chǎn)品，直接退去保護(hù)油墨。要根據(jù)所采用的油墨性質(zhì)來選用脫墨液：

1.對于水性油墨，可采用20%水溶液/50~60℃浸泡約十分鐘，然后擦拭，去除油墨。

2.對于油性油墨，要用進(jìn)行浸泡約十分鐘，然后進(jìn)行擦洗去除。

對于蝕刻的成品，進(jìn)行手工填漆、電泳涂裝或者電鍍，從而形成同一平面兩種雙色甚至多種顏色的外觀效果

光刻機(jī)和刻蝕機(jī)的區(qū)別:

刻蝕相對光刻要容易。光刻機(jī)把圖案印上去，然后刻蝕機(jī)根據(jù)印上去的圖案刻蝕掉有圖案（或者沒有圖案）的部分，留下剩余的部分。

“光刻”是指在涂滿光刻膠的晶圓（或者叫硅片）上蓋上事先做好的光刻板，然后用紫外線隔著光刻板對晶圓進(jìn)行一定時間的照射。原理就是利用紫外線使部分光刻膠變質(zhì)，易于腐蝕。

“刻蝕”是光刻后，用腐蝕液將變質(zhì)的那部分光刻膠腐蝕掉（正膠），晶圓表面就顯出半導(dǎo)體器件及其連接的圖形。然后用另一種腐蝕液對晶圓腐蝕，形成半導(dǎo)體器件及其電路。