在人機界面上可以建立多種工作模式，每種模式包含：設定寬度、切割刀數(shù)兩個參數(shù)。切割的寬度可以在人機界面上進行設定。例如如果客戶選擇模式1，則運行后系統(tǒng)自動按照模式1設定的寬度進行切割，切割的刀數(shù)達到設定的刀數(shù)后，自動停機。確保橫切機進排紙順暢，裁切長度,對聯(lián)結生產(chǎn)管理的縱橫切機，同樣需時時監(jiān)控其運行情況，謹防堵紙現(xiàn)象和不良品的產(chǎn)生。

將需要生產(chǎn)的膠帶的寬度和該寬度需要切割的刀數(shù)在參數(shù)表中預先設定好，這兩個參數(shù)關聯(lián)PLC中的掉電保持寄存器。如果操作人員選擇單段控制方式，在人機上輸入模式號后，系統(tǒng)自動把對應該模式的參數(shù)（寬度和刀數(shù)）調(diào)用出來。設備準備運行前，所有人員必須通知離開設備，確保人身安全才可開機運行。運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。

切臺橫向移動的速度可以在人機上進行設定，橫向移動的速度分為兩段速：移動的初速、正常運行速度。兩段速度的切換通過定時完成。兩段速切換的時間在人機上進行設定。確保橫切機進排紙順暢，裁切長度，對聯(lián)結生產(chǎn)管理的縱橫切機，同樣需時時監(jiān)控其運行情況，謹防堵紙現(xiàn)象和不良品的產(chǎn)生;工作完畢后，及時清理設備上的積灰和紙屑，對刀具和磨刀砂輪進行檢查，排凈油水分高器和儲氣罐內(nèi)積水，檢查運轉(zhuǎn)部位有無異常。