兩軸油壓滾絲機(jī)的調(diào)試技巧

鋼筋螺紋滾絲機(jī)

     解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。支持座應(yīng)正在作件核心地位，隨滾壓作件直徑的變遷，支持座地位也需求變遷，調(diào)動辦法：抓緊兩個流動螺帽，將支持座移到所需求地位，緊固螺帽即可。滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動停機(jī)復(fù)位自動停機(jī)。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。本機(jī)的主要結(jié)構(gòu)、性能及特點(diǎn)：本機(jī)的兩主軸作同步、同方向轉(zhuǎn)動，活動主軸在液壓壓力推動下作水平方向的進(jìn)給運(yùn)動，兩滾絲輪液壓工件，使之成為要求的螺紋及其它形狀。本機(jī)主要由機(jī)架、傳動箱、固定主軸箱、活動主軸座、尾座液壓系統(tǒng)和電器部分組成。

小型滾絲機(jī)產(chǎn)量

全自動數(shù)控滾絲機(jī)一般根據(jù)以下兩方面來選型：

1、根據(jù)現(xiàn)場加工鋼筋的大小，如小加工16，大加40，那就可以選擇加工16-40型的鋼筋，可選擇DBG-40B型直螺紋滾絲機(jī)。

2、根據(jù)現(xiàn)場加工鋼筋絲牙的長度，因?yàn)橹甭菁y滾絲機(jī)型號不同加工的絲牙長度不一樣，特別是對于一些橋梁建設(shè)鋼筋籠的加工，有些可能要求的加工的絲牙長度比較長一些，所以就得選DBG-50的直螺紋滾絲機(jī)。

3、終的選擇直螺紋滾絲機(jī)綜合以上兩點(diǎn)來選擇。

哪家制造滾絲機(jī)好

   機(jī)床的傳動系統(tǒng)是由主電機(jī)經(jīng)傳動帶將動力傳至動力分配箱，經(jīng)交換齒輪箱齒輪速比后再經(jīng)動力分配箱減速后經(jīng)兩根輸出軸輸出，然后把動力經(jīng)萬向伸縮軸傳給兩根輪桿，做同方向、同轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)動，傳動帶應(yīng)定期檢驗(yàn)，松緊程度。

    該機(jī)床能在其滾壓范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進(jìn)行普通螺紋、斜紋、直紋、斜齒、梯形螺紋、模數(shù)螺紋的滾壓、校直、滾光、縮徑和各種成型滾壓，該機(jī)床有安全可靠的電液壓執(zhí)行和控制機(jī)構(gòu)。l檢查前面的限位觸點(diǎn)是否不到位，閉點(diǎn)是否斷開，開點(diǎn)是否閉合和時間繼電器開點(diǎn)是否閉合?？墒?jié)L壓工作循環(huán)再手動和自動之間選擇（用戶可根據(jù)需要自備滾輪）。本機(jī)床主要由主機(jī)體、側(cè)機(jī)體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。

滾絲機(jī)質(zhì)量保障

        a、固定座分為AB兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪；B座安裝有彈簧驅(qū)動機(jī)構(gòu)和滑動座，后退位置調(diào)整絲杠和液壓壓力表開關(guān)。

        b、滑動座前面裝有輪桿機(jī)構(gòu)，后面裝有兩個油缸，底面沿導(dǎo)軌做徑向運(yùn)動，靠彈簧機(jī)構(gòu)后退。

        c、輪桿機(jī)構(gòu)主要有：輪桿座、輪桿支撐座組成，輪桿座可以±10°范圍調(diào)整。

   冷卻系統(tǒng)：主要由電泵把液體通過管路送到噴頭，噴頭可調(diào)整液體的流量大小，嚴(yán)禁冷卻液加注過多，以超過吸油頭4厘米為基準(zhǔn)；過多，液面易進(jìn)入電機(jī)，燒毀電泵，冷卻液可采用20號機(jī)械油，加適量柴油。