廊?；瘜W(xué)-——無(wú)水1,2-乙二胺

目前工業(yè)化的生產(chǎn)方法均為間歇操作，存在反應(yīng)條件苛刻、安全性差、反應(yīng)周期長(zhǎng)、效率低、產(chǎn)品收率低、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、環(huán)境污染大等諸多問(wèn)題。本文采用二氯乙i烷法，結(jié)合微通道反應(yīng)器的優(yōu)勢(shì)：換熱、傳質(zhì)效率i高、反應(yīng)條件精i確易控、實(shí)現(xiàn)連續(xù)化操作、綠色環(huán)保、安全性高等，實(shí)現(xiàn)連續(xù)氨化合成合成。 無(wú)水1,2-乙二胺

生產(chǎn)工藝較多，各大企業(yè)應(yīng)用也有所不同，根據(jù)生產(chǎn)原材料的不同可分為多種路線(xiàn)，包括氯i乙醇法、乙醇i胺法、法、二乙烯三胺法、乙烯法、β-羥乙i基法等。本文將重點(diǎn)分析哌嗪生產(chǎn)工藝性能及應(yīng)用情況。早期工業(yè)化生產(chǎn)工藝被國(guó)外企業(yè)所壟斷，這些企業(yè)憑借技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)，迅速占據(jù)了大量市場(chǎng)份額。我國(guó)對(duì)于哌嗪生產(chǎn)工藝的研發(fā)較晚目前主要有河南新鄉(xiāng)巨晶化工、石家莊合佳化工和紹興興欣化工等公司生產(chǎn)。無(wú)水1,2-乙二胺

法是指以為初始原料，與不同化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)生產(chǎn)哌嗪的工藝，根據(jù)反應(yīng)物及反應(yīng)條件的不同，其可以劃分為多種方法包括自身環(huán)合法、-環(huán)氧乙i烷法、-乙二醇法、-一乙i醇胺法、-二乙烯三胺法等，其中自身環(huán)合法、-環(huán)氧乙i烷法為常用，是目前我國(guó)工業(yè)化生產(chǎn)哌嗪的主流工藝。 無(wú)水1,2-乙二胺

“”進(jìn)口數(shù)據(jù)分析：

　　濟(jì)研咨詢(xún)數(shù)據(jù)顯示，2015年1-7月我國(guó)“”進(jìn)口數(shù)量為1.88萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)8.67%。從進(jìn)口數(shù)量方面來(lái)看，2014年我國(guó)“”進(jìn)口數(shù)量為3.04萬(wàn)噸，同比下降7.32%。

濟(jì)研咨詢(xún)數(shù)據(jù)顯示，2015年1-7月我國(guó)“”進(jìn)口金額為48.57百萬(wàn)美元，同比增長(zhǎng)15.59%。從進(jìn)口金額方面來(lái)看，2014年我國(guó)“”進(jìn)口金額為77.13百萬(wàn)美元，同比增長(zhǎng)15.12%。 無(wú)水1,2-乙二胺