物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)進(jìn)行干燥的過程中,烘干機(jī)的傳熱低直接決定物料干燥效果的程度,提高烘干機(jī)熱氣流速度的處。
一、提高烘干機(jī)的熱氣體流量,提高熱氣體的流速,可以增加揚(yáng)料板的工作效率。
二、提高熱風(fēng)氣流速度對加快熱速度來說,有非常重大的作用?! ?
三、提高熱氣流速度,一定要設(shè)計(jì)合理的烘干機(jī)尾端抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和頭端供熱風(fēng)系統(tǒng)?! ?
四、抽風(fēng)機(jī)全壓、風(fēng)量一定要適宜,如果全壓太低,風(fēng)量太小的話,會直接影響到抽風(fēng),減少烘干機(jī)的產(chǎn)量;如果全壓太高,風(fēng)量過大的話,會直接提高電量損耗,而且還會使離機(jī)的廢氣溫度上升許多,增加了熱損失。
五、要加大對筒體的保溫,使用沸騰爐供熱,增加溫度梯度?! ?
六、烘干機(jī)的熱氣流速度和流量及干燥效果運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中會直接感應(yīng),烘干機(jī)烘干的速度也受到熱氣流的影
響,控制好熱氣流對干燥物料起到?jīng)Q定性作用?! ?
七、加強(qiáng)筒體保溫,采用沸騰爐供熱,增大氣一固相的溫差,提高溫度梯度?! ?
八、提高固相受熱面積。增大烘干機(jī)熱氣體流量,提高熱氣體流速。
沙子烘干機(jī)可以有效地干燥沙子等材料,沙子烘干機(jī)的沙子可以應(yīng)用于不同的建筑工程。沙子烘干機(jī)比普通單缸烘干機(jī)的底座厚。 那么,加厚基地的原因是什么?
通過沙子烘干機(jī)的實(shí)際運(yùn)行試驗(yàn),驗(yàn)證了底座適當(dāng)加厚,確保主鼓安全穩(wěn)定運(yùn)行,保證了生產(chǎn)。 由于主滾筒是設(shè)備中非常重要的一部分,因此它是沙子干燥重要的過程,在工作過程中主要由基座支撐。
由于裝置內(nèi)部具有三個(gè)不同尺寸的滾筒,因此主滾筒本身的重量加上材料的重量比傳統(tǒng)單滾筒干燥機(jī)的單位重量重得多。 如果底座不穩(wěn)定,設(shè)備就是工作時(shí)容易搖晃。 因此,為了設(shè)備的安全性和生產(chǎn)效率的保證,底座應(yīng)加厚。
1、設(shè)備所需投資是進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線產(chǎn)品。3、筒體自我保溫?zé)徇_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率35%。4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%。6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。7、出氣溫度低,除塵設(shè)備使用時(shí)間長。8、無需大小齒輪傳動,采用托輪傳動。
烘干機(jī)在轉(zhuǎn)動過程中里面的一些物料基本上都會逐漸處于烘干狀態(tài),里面的物料逐漸失去水分,達(dá)到了烘干效果,那么如何防止設(shè)備在轉(zhuǎn)動的過程中不下滑?
1、原料的水份大小和烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速來確定角度,正常角度為3-6度。
2、它的托輪中心線與筒體中心線在設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)將兩個(gè)中心線按不平行調(diào)整,使成為一個(gè)合適的夾角,傾斜角度是多少當(dāng)托輪轉(zhuǎn)動時(shí)就對筒體產(chǎn)生一個(gè)軸向分速度,就是一個(gè)軸向力與筒體下滑力抵消,砂石線使筒體難以產(chǎn)生軸向竄動。
3、調(diào)整托輪時(shí),應(yīng)正確地按要求調(diào)整滾圈與托輪之間的夾角方向和大小,否則將會造成適得其反的效果,加速下滑。烘干機(jī)滾圈與托輪的摩擦力和擋輪的作用也是阻止下滑的一個(gè)因素。