性能指標編輯概述1、鋼的熱處理鋼的熱處理是指在固態(tài)下通過對鋼進行不同的加熱、保溫、冷卻來改變鋼的組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需要性能的一種工藝。鋼的熱處理路線圖，如圖所示：2、鋼的熱處理分類（1）根據(jù)工藝方法來分1）整體熱處理（退火、正火、淬火、回 火）；2）表面熱處理（火焰加熱表面淬火、感應(yīng)加熱表面淬火、激光加熱表面淬火等）；”其中的一般是指除鉻鋼外的其他鋼種，部分鉻鋼的含碳量允許大于2%。3）化學(xué)熱處理（滲碳、滲氮、滲其它元素等）。（2）根據(jù)熱處理在零件加工中的作用分

本質(zhì)粗晶粒鋼：奧氏體晶粒度隨著加熱溫度的升高不斷地迅速長大。 （如圖6-3） 圖6-3本質(zhì)細晶粒鋼：奧氏體晶粒度只有加熱到較高溫度才顯著長大。2、奧氏體晶粒長大及影響因素1）加熱溫度和保溫時間——加熱溫度越高，晶粒長大越快，奧氏體越粗大；目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并為后續(xù)的淬火做組織準備。保溫時間延長，晶粒不斷長大，但長大速度越來越慢。2）加熱速度——加熱速度越大，形核率越高，因而奧氏體的起始晶粒越小，而且晶粒來不及長大。

等溫退火對于亞共析鋼可代替完全退火，對于過共析鋼可代替球化退火。等溫退火工藝圖，如圖所示：4、均勻化退火（擴散退火）將鑄件加熱到略低于1100-1200℃的固相線溫度（一般低于100 ℃）長時間保溫，然后緩冷的熱處理工藝。主要用于消除某些具有化學(xué)成分偏析的鑄鋼件及鑄錠。加熱溫度Ac3 (150~200) ℃5、去應(yīng)力退火（無相變退火）將工件加熱到Ac1以下（100~200）℃保溫后隨爐冷卻到160℃以下出爐空冷。（3）加熱溫度和保溫時間的影響——隨著加熱溫度的提高和保溫時間的延長，這使奧氏體的成分更加均勻，晶粒粗大，這些都提高過冷奧氏體的穩(wěn)定性，使C曲線右移。