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全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)日常保養(yǎng)
1.機(jī)器應(yīng)做好一日一清理,一周一保養(yǎng)。保養(yǎng)主要是為滑軌、滑槽、運(yùn)動(dòng)軸承上潤(rùn)滑油,減少磨擦 使使用壽命更長(zhǎng)。線口上不到錫,檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒(méi)有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。
2.刮錫時(shí)把錫刮出錫槽,原因是刮錫機(jī)械手速度過(guò)快導(dǎo)致。刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥,來(lái)控制氣壓,使其快或慢。
3.錫爐不刮錫,錫灰應(yīng)每天清理一次。錫有質(zhì)量的差異,有些錫產(chǎn)生過(guò)多的錫灰,會(huì)導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫。是因?yàn)殄a灰檔住了行程,所以發(fā)現(xiàn)有過(guò)多錫灰應(yīng)及時(shí)清理,讓刮錫夾子行程暢通。
全自動(dòng)沾錫機(jī)的功能:按長(zhǎng)度切斷電線,剝?nèi)啥?,一端壓接,一端浸錫;全自動(dòng)沾錫機(jī)運(yùn)行效率:3000臺(tái)/小時(shí)(低設(shè)置);全自動(dòng)沾錫機(jī)電線規(guī)格:AWG # 30 ~ 184.剝離長(zhǎng)度:1.0 ~ 25毫米;壓力機(jī):1.5T;全自動(dòng)沾錫機(jī)的電子控制和各種工藝缺陷的檢測(cè);全自動(dòng)沾錫機(jī)電源220伏單相3A和1臺(tái)高壓空氣壓縮機(jī)。
全自動(dòng)沾錫機(jī)啟動(dòng)時(shí),禁止把手放在刀片或壓輪上。調(diào)整線圈的高度,絕緣線圈先稍微用力,然后增加強(qiáng)度。當(dāng)全自動(dòng)沾錫機(jī)壓接時(shí),需要確認(rèn)操作說(shuō)明書(shū)或操作管理表上的導(dǎo)線類(lèi)型、導(dǎo)線翹曲和導(dǎo)線顏色是否相同。全自動(dòng)沾錫機(jī)壓接時(shí),應(yīng)調(diào)整刀片,確認(rèn)有無(wú)芯線切割、線皮傷痕和剝皮長(zhǎng)度。
全自動(dòng)沾錫機(jī)是大家所熟識(shí)的線材加工設(shè)備,沾錫機(jī)所用到的錫爐和錫也是分為有鉛和無(wú)鉛的,那么他們的區(qū)別有哪些呢?
1,.首先從用途上來(lái)區(qū)分,有鉛錫用于有鉛類(lèi)產(chǎn)品的焊接,它所用的工具和元器件均為有鉛的,無(wú)鉛錫用于無(wú)鉛的出口歐美等國(guó)家的產(chǎn)品焊接,它所用的工具和元器件一定是無(wú)鉛的。無(wú)鉛錫爐的錫鍋材料是工業(yè)純鈦,有鉛錫爐的錫鍋材料是不銹鋼。
2.從錫外觀光澤色上看,有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色,無(wú)鉛焊錫則是淡黃色的。
3.按其成分來(lái)分,有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50等); 無(wú)鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于1000PPM,日本標(biāo)準(zhǔn)是小于500PPM),無(wú)鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。
4.按溶點(diǎn)溫度來(lái)分,有鉛溶點(diǎn)溫度比無(wú)鉛要低。具體多少要看無(wú)鉛合金的成份啊,像SNAGCU的溶點(diǎn)是217度,焊接溫度是溶點(diǎn)溫度加上30~50度。要看實(shí)際調(diào)整。有鉛溶點(diǎn)是183度。
5.無(wú)鉛錫爐和有鉛錫爐對(duì)錫的要求:兩種錫爐都可以熔有鉛錫和無(wú)鉛錫,但用有鉛錫爐熔無(wú)鉛錫,無(wú)鉛錫會(huì)受到污染,也達(dá)不到環(huán)保要求。而且有鉛中的鉛對(duì)人體和環(huán)境都有害,而無(wú)鉛就沒(méi)有