蝸輪蝸桿減速機在立式安裝時易發(fā)生哪些問題

蝸輪蝸桿減速機在立式安裝時易發(fā)生哪些問題

   相信大家對蝸輪蝸桿減速機的使用應(yīng)該都有一定的了解了吧，蝸輪蝸桿減速機是一種動力傳達(dá)機構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。下面小編就給大家具體分析一下蝸輪蝸桿減速機的故障處理：

   一般發(fā)生在立式安裝的蝸輪蝸桿減速機上，主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關(guān)。立式安裝時很容易造成潤滑油油量不足，當(dāng)蝸輪蝸桿減速機停止運轉(zhuǎn)時，電機和蝸輪蝸桿減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護(hù)，啟動或運轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤滑導(dǎo)致機械磨損甚至損壞。齒輪箱清洗維護(hù)機利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)和經(jīng)過濾后的舊油可實現(xiàn)對齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能，作業(yè)過程不改變硬件設(shè)施、不添加清洗劑，保證了齒輪箱安全運營，延長使用壽命。

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如何保養(yǎng)、調(diào)試好減速機

   在使用減速機時要合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的減速電機須注中負(fù)載齒輪油。注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性;檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂（特殊要求除外）。由于是滑動摩擦傳動，運行中會產(chǎn)生較多的熱量，使蝸輪減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

   在保持減速機清潔，及時調(diào)整、緊固松動的零部件，以防因松動而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。磨合期結(jié)束，應(yīng)對機器進(jìn)行強制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

   1.切斷電源，防止觸電。等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止。

   2.打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。將油全部排除。

   3.裝上放油螺塞。注入同牌號的新油。

   4.油量應(yīng)與安裝位置一致。在油位螺塞處檢查油位。

   5.擰緊油位螺塞及通氣器。

蝸輪減速機如何進(jìn)行拆裝

   蝸輪減速機的拆裝檢修向來是維護(hù)人員頭疼的一個問題，很多時候因為維護(hù)不及時導(dǎo)致蝸輪減速機損壞或出現(xiàn)問題，導(dǎo)致工程無法正常進(jìn)行，所以對蝸輪減速機的維護(hù)一定要到位，今天我們就請到了蝸輪減速機廠家的相關(guān)人員重點給大家介紹一下：

   1、清理蝸輪減速機外部油污、檢查潤滑油的油位，并作記錄放出潤滑油。

   2、拆下蝸輪減速機的箱蓋螺釘，打開箱蓋，檢查蝸輪并記錄（位置和方向）。

   3、取出蝸輪及軸后用同樣方法拆卸蝸桿軸，檢查蝸桿及軸。

   4、檢查油質(zhì)情況（有沒有油、鐵悄及雜質(zhì)、變質(zhì)等以備用故障查詢用）。

   5、拆卸蝸輪軸端蓋螺釘，取出端蓋，要作記錄或標(biāo)記（墊片的多少等）。

   6、解體前，檢查蝸輪蝸桿的軸向間隙，并作記錄。 解體（錐體前、作標(biāo)記）取出箱體定位銷深孔定位銷用取銷器取出，通孔定位銷其從小頭打出。