不銹鋼反應釜內(nèi)部處理

不銹鋼反應釜內(nèi)部需要做酸洗鈍化處理。不銹鋼反應釜在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）存在的條件下，即使是不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當快，并能產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。不銹鋼反應釜釜蓋上裝有壓力表，泄放膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。

因此不銹鋼反應釜在生產(chǎn)完成后，需要用酸洗膏對內(nèi)部做酸洗鈍化處理。

磁力不銹鋼加氫防爆反應釜

磁力加氫防爆反應釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器，攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏的特點。適合氫氣參與的反應。

磁力不銹鋼反應釜材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、聚四氟乙烯襯套及襯鎳（Ni6）。攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。磁力反應釜具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點，是實驗室及工廠進行各種化學反應的常用裝置。剛使用可能出現(xiàn)黑料現(xiàn)象主要是機器運轉(zhuǎn)后沒有及時調(diào)緊軸與填料間的間隙，母料返流間隙填補空間加熱后產(chǎn)生老化變成黑料，在真空時就容易將黑料抽進攪拌缸內(nèi)。

磁力反應釜具備一般反應釜功能外，另配有吊蓋裝置，可以方便輕松的打開釜內(nèi)清理，減輕操作人員的勞動強度。

磁力反應釜加熱方式采用夾套導熱油電加熱，控溫精度高 , 配套電機一般采用直流伺服電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機，變頻器無級調(diào)速及其他防爆電器配件。

?帶視鏡和燈孔的不銹鋼反應釜

帶視鏡和燈孔的不銹鋼反應釜：

根據(jù)客人要求，不銹鋼反應釜可以增加視鏡及燈孔。為了更直觀的觀察反應釜內(nèi)物料反應情況，可以在釜蓋或者釜體上配視鏡和燈孔。視鏡適用的壓力范圍為不大于2.5MPa，視鏡的公稱直徑為50mm~200mm，視鏡使用的溫度不高于250度，急變溫差小于230度。不銹鋼反應釜如何調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速：開啟控制箱電源，找到調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速的控制窗口，按向上的箭頭，調(diào)整數(shù)字到預期的攪拌轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分，此時屏幕上所顯示2個數(shù)字，其中一個數(shù)字為所想達到的轉(zhuǎn)速，另外一個數(shù)字為當前轉(zhuǎn)速。

對于有些小型的實驗室高壓不銹鋼釜，口徑不大于DN15時，使用藍寶石玻璃，視鏡可以耐受10MPa的壓力。

?不銹鋼聚醚反應釜

聚醚是由起始劑（含活性氫基團的化合物）與EO、PO、環(huán)氧丁烷（BO）等在催化劑存在下經(jīng)加聚反應制得。聚醚產(chǎn)量多的為以甘油（丙三醇）作起始劑和環(huán)氧化物（一般是PO與EO并用），通過改變PO和EO的加料方式（混合加或分開加）、加量比、加料次序等條件，生產(chǎn)出各種通用的多元醇類化工產(chǎn)物。反應釜攪動引起的液體流動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。

聚醚反應釜根據(jù)聚醚反應的特點，配備各種物料滴加罐，以及攪拌加熱系統(tǒng)，是聚醚反應常壓的反應設(shè)備。