離型膠片經(jīng)過彩色印刷機(jī)印刷圖畫

離型膠片 　　接著是在離型膠片上面進(jìn)行印刷。將離型膠片經(jīng)過彩色印刷機(jī)印刷圖畫，將彩印好的離型膠片放在抽濕房進(jìn)行24小時(shí)抽濕枯燥。 　　燙畫膜 　　待彩印圖畫枯燥后，再進(jìn)行下一道印刷透理解、膠水。上膠的機(jī)器有全自動(dòng)機(jī)器和半自動(dòng)網(wǎng)印刷機(jī)器。將上完膠的熱轉(zhuǎn)印資料紙裁剪好，用燙畫機(jī)將熱搬運(yùn)資料轉(zhuǎn)燙在衣服上，然后將印好的衣服拿去檢測(cè)。

印刷、復(fù)合、鍍鋁的黏合強(qiáng)度不夠

對(duì)印刷、復(fù)合、真空鍍鋁的黏合強(qiáng)度，通常用不千膠帶作檢側(cè)，有全剝離、部分剝離和不能剝離3種悄況，前2種都屬黏合強(qiáng)度不夠。

原因分析

PET薄膜與油墨、黏合劑的黏合強(qiáng)度，受制于PET薄膜的表面張力。未經(jīng)處理的PET薄膜的表面張力為42~48N/S，不能達(dá)到與油墨黏合劑的黏合強(qiáng)度要求，因此生產(chǎn)重要采取一些措施例如電暈處理來提高表面張力是他達(dá)到55N/cm以上。

塑料片材的發(fā)展趨勢(shì)：  

國(guó)內(nèi)片機(jī)制造水平的逐步提高，促進(jìn)了國(guó)內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時(shí)也促進(jìn)了熱成型包裝行業(yè)的興盛。我國(guó)片材機(jī)行業(yè)的發(fā)展，大致有以下幾個(gè)方面的變化趨勢(shì)：  

一、以單臺(tái)“分離式單螺桿擠出機(jī)”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和國(guó)內(nèi)大多數(shù)熱成型企業(yè)擁有這種類型的片材生產(chǎn)線，它為各企業(yè)先期占領(lǐng)市場(chǎng)、積累資金、技術(shù)開發(fā)立下了汗馬功勞。它生產(chǎn)的片材基本上可以滿足生產(chǎn)要求，但用它生產(chǎn)的片材，尤其是生產(chǎn)HIPS片材無法產(chǎn)生令人滿意的光澤度，檔次偏低。這種片材機(jī)技術(shù)已相當(dāng)成熟，裝配容易、零件易購(gòu)、配置簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、維修費(fèi)用很低，已成為較普及的機(jī)型。激烈的競(jìng)爭(zhēng)，已迫使一些片材機(jī)生產(chǎn)廠家向其它產(chǎn)品轉(zhuǎn)化。如“北京盛安”已將主要精力放到“鋁塑復(fù)合板的開發(fā)”；“汕頭達(dá)誠(chéng)”則向更高的片材生產(chǎn)線邁進(jìn)。還有一些廠家則從片機(jī)生產(chǎn)轉(zhuǎn)到了片材加工、塑杯制造、吸塑等行業(yè)。用這種片材機(jī)可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包裝片材等。如果將壓光輥換為氣刀，則可生產(chǎn)較薄的吸塑用片材。但是，目前國(guó)內(nèi)這種設(shè)備多數(shù)未配備這一裝置，給生產(chǎn)企業(yè)帶來諸多不便，在一定程度上制約了企業(yè)在片材和成型制品領(lǐng)域的開發(fā)。  

為降低成本和掌握市場(chǎng)，生產(chǎn)降解片材的企業(yè)購(gòu)買了造粒生產(chǎn)線，用“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”供應(yīng)自己的“降解片材”生產(chǎn)線。我們認(rèn)為，市場(chǎng)上“降解粒料”生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)成熟，價(jià)格已降至很低，各生產(chǎn)“降解片材”企業(yè)不必自己上馬造粒生產(chǎn)線，因?yàn)橐延卸嗉以炝Ｉa(chǎn)線任務(wù)不足，甚至設(shè)備閑置。另外，一些片材機(jī)制造企業(yè)正在開發(fā)“雙螺桿擠出降解片材生產(chǎn)線”，目的是要省去“造?！边@一中間程序，直接用配好的粉料生產(chǎn)片材，以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。而且這種“雙螺桿擠出片材生產(chǎn)線”還可加工高填充鈣塑降解片材以及擠出PVC、PVDC等片材。  

五、K－樹脂共混透明KPS片材有代替PP透明片材制造一次性容器，代替BOPS、PVS生產(chǎn)片材的趨勢(shì)。由于BOPS、PVC片材需專用設(shè)備生產(chǎn)，所以一般熱成型企業(yè)所需BOPS、PVC片材多是外購(gòu)的。加之PVC邊角料企業(yè)自己無法利用，回收價(jià)格又很低，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。另一個(gè)原因是PVC回收料易污染其它塑料，因此在生產(chǎn)中要格外注意，這就給生產(chǎn)操作帶來一些麻煩。KPS片材則可在通用擠出片材生產(chǎn)線上加工，邊腳料企業(yè)自己可利用，而且可以增加自己片材生產(chǎn)量，降低了生產(chǎn)成本。所以一些企業(yè)已經(jīng)開始用KPS片材制作透明飲杯，硬度和韌性不錯(cuò)，也有的用KPS做蓋子，代替PVC片材。KPS片材是K－樹脂與GPPS樹脂的共混物。它代替PP片材、PVC片材、BOPS片材的可能性會(huì)進(jìn)一步加大。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)PP片材的設(shè)備也可生產(chǎn)較滿意的KPS片材。