將互連條焊接到電池片上

注意事項：

①   由于電池片很薄，稍不注意很容易弄裂，所以在拿取或搬運電池片時，一定要注意輕拿輕放。

2   恒溫電烙鐵采用的是合金烙鐵頭，為了防止其長期暴露于空氣中而氧化，因此在

電烙鐵不用時，應(yīng)將烙鐵頭在海綿上擦拭干凈，并在烙鐵頭表面上一層錫起到保護作用。

3   焊接所用的海綿要經(jīng)常清洗，海綿每次的吸水量不要過多。

4   焊接前或焊接后若發(fā)現(xiàn)電池片有裂紋（包括隱性裂紋）、缺角、主柵線缺失、表面污

將鋪設(shè)好的疊層組件進行層壓封裝。

層壓過程

  先按下“自動 / 加熱”按鈕，使層壓機內(nèi)部進行加熱，待熱板溫度達到設(shè)定溫度且穩(wěn)定以后，按“上升”按鈕，打開上蓋，隨后按“進料”按鈕，此時待層壓部分先不要上料，待其移動到層壓區(qū)（如果不到位可手動調(diào)節(jié)位移開關(guān)進行調(diào)節(jié)）后，按下“下降”按鈕，此時會有個“注意安全”的提示，所有人員（除操作者）此時禁止停留在層壓區(qū)，按下該提示的“確認(rèn)”按鈕，將層壓機上蓋放下。層壓過程結(jié)束后，上蓋會自動打開，層壓部分的四氟布會自動送出（如被上蓋吸起，要手動將其拉出。隨后以相同方法再將 層壓機空跑一次。此時整個設(shè)備已穩(wěn)定，可進行正常層壓。上料時要有序進行，四氟布要將組件完全蓋住，層壓過程都按照前面的要求進行。太陽能電池板日發(fā)電量太陽能交流發(fā)電系統(tǒng)是由太陽電池板、充電控制器、逆變器和蓄電池共同組成。注意出料的時候，由于組件比較大，傳送的力可能不夠，手應(yīng)幫著拉下。

太陽能電池的  I-V  特性

基本上，太陽能電池包括一個  p-n  接點，光能（光子）在此使得電子和空穴重新組合，從而產(chǎn)生電流。由于  p-n 接點的特性類似于二極管，因此我們通常將圖  

電流源  IPH  生成的電流與太陽能電池接收的光照量成正比。在不接負(fù)載時，幾乎所有生成的電流都流經(jīng)二極管  D ，其正向電壓決定著太陽能電池的開路電壓  (VOC) 。 VOC  因不同類型太陽能電池的具體特性而有所差異。但對大多數(shù)硅電池來說， VOC  值都在  0.5V ～ 0.6V  之間，這也是  p-n  接點二極管的正常正向電壓范圍。一般狀況下，蓄電池的蓄電池充電時間，按 10 鐘頭蓄電池充電率為宜。

并行電阻  (RP)  表示實際電池發(fā)生的較小漏電流，而  Rs  則表示連接損耗。隨著負(fù)載電流的增加，太陽能電池生成的電流會有更多一部分偏離二極管而進入負(fù)載。對大多數(shù)負(fù)載電流值來說，這對輸出電壓僅產(chǎn)生很小的影響。

太陽能電池的輸出隨著二極管的  I-V  特性不同而略有變化，且串聯(lián)電阻  (RS)  也會造成較小的壓降，但輸出電壓基本保持為常量。不過，在某一時刻，通過內(nèi)部二極管的電流會非常小，導(dǎo)致偏置不足，這樣二極管上的電壓會隨負(fù)載電流的上升而快速下降。后，當(dāng)所有生成的電流都流經(jīng)負(fù)載而不通過二極管時，輸出電壓為零。這種電流稱作太陽能電池的短路電流  (ISC) ，它與  VOC  都是決定電池工作性能的主要參數(shù)，因此，我們將太陽能電池視為 “ 電流有限的 ” 電源。2mm在太陽電池光譜響應(yīng)的波長范圍內(nèi)320-1100nm透光率達91以上，對于大于1200nm的紅外光有較高的反射率。當(dāng)輸出電流增加時，輸出電壓會下降，后降為零，這時負(fù)載電流為短路電流。