推力滾針軸承

滾動(dòng)體是滾針的推力滾動(dòng)軸承。

推力球面滾子軸承

滾動(dòng)體是凸球面或凹面滾子的調(diào)心推力滾動(dòng)軸承。有凸球面滾子的軸承座圈的滾道為球面形，有凹球面滾子的軸承軸圈的滾道為球面形。

帶座軸承

向心軸承與座組合在一起的一種組件，在與軸承軸心線平行的支撐表面上有個(gè)安裝螺釘?shù)牡装濉?

關(guān)節(jié)軸承

推力球軸承滑動(dòng)接觸表面為球面，主要適用于擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)、傾斜運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的球面滑動(dòng)軸承。

軋機(jī)軸承

圓錐滾子軸承軋機(jī)軸承一般只用來承受徑向負(fù)荷，與相同尺寸的深溝球軸承相比，有較大的徑向負(fù)荷能力，極限轉(zhuǎn)速接近深溝球軸承，但與這類軸承配合的軸﹑殼體孔的加工要求較高，允許內(nèi)圈軸線與外圈軸線傾斜度很小（2°-4°），兩軸線傾斜如超越限度，滾子與套圈滾道的接觸情況將要惡化，嚴(yán)重影響軸承的負(fù)荷能力，降低軸承的使用壽命。所以該類軸承如需要安裝在承受軸向負(fù)荷作用的主機(jī)部件中，只有在同時(shí)使用其他類型軸承去承受軸向負(fù)荷的前提下，才可使用。

軸承發(fā)響的原因

1. 油脂有雜質(zhì)；

2. 保持架斷裂 ；

3. 軸承滾道生銹；

4. 軸承有噪音 (有外振源干擾)；

5. 套圈滾道不合格 (生產(chǎn)廠問題)；

6. 軸承的游隙太小或太大 (生產(chǎn)廠問題)；

7. 座孔的直徑偏小 (造成軸承溫度過高)；

8. 密封圈偏心 (碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦)；

9. 軸承座孔內(nèi)有雜物 (殘留有切屑，塵粒等)；

10. 軸承有噪聲 (滾子的端面或鋼球打滑造成)；

11. 軸肩太大 (碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦)；

12. 迷宮式密封圈的間隙太小 (與軸發(fā)生摩擦)；

13. 鎖緊墊圈的齒彎曲 (碰到軸承并發(fā)生摩擦)；

14. 座孔的擋肩太大 (把軸承上 的密封件碰得歪曲)；

15. 甩油圈的位置不合適 (碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦)；

16. 軸承中混入砂?；蛱剂５入s質(zhì)，起到研磨劑作用；

17. 鋼球、滾道磨損 （磨加工不合格或產(chǎn)品有碰傷）；

18. 軸的熱伸長過大 (軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷)；

19. 軸承被座孔夾扁 (座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直)；

軸承為什么會(huì)生銹:

6）當(dāng)軸承用水清洗后，未進(jìn)行脫水或脫水不干凈或采用不經(jīng)干燥的空氣壓縮機(jī)吹干，也會(huì)引起軸承的嚴(yán)重腐蝕。

7）當(dāng)軸承被裝配和被檢驗(yàn)時(shí)，操作人員直接用手接觸軸承零部件導(dǎo)致手上的汗液全都滯留在軸承表面，會(huì)造成軸承外圈產(chǎn)生銹蝕。

8）空氣中的大量潮氣和帶有鹽份的腐蝕性物質(zhì)吹落到軸承表面，而且由于通風(fēng)引起產(chǎn)品的溫度下降產(chǎn)生 “凝露”，也會(huì)引起軸承生銹。

9）軸承鋼材質(zhì)不符合要求，如鋼材中非金屬雜質(zhì)含量偏高（鋼材中硫含量的升高使材料本身抗銹蝕能力降低）。