彎曲機彎曲模具選用不同材料因其自身結構，所用工具不一樣，所產生的耐酸堿性，抗拉強度，材料硬度，拉伸系數，可塑性等都不盡相同。選擇模具時，可根據機床的壓力，結構，材料，工件展開尺寸，工藝要求，表面處理等合理選擇。在正常情況下，鐵板槽的寬度可以選擇為材料厚度的5-6倍，不小于4倍且不大于8倍。不銹鋼下模的缺口是材料厚度的6-8倍，不小于5倍。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節(jié)數值?？蛇x擇鋁，銅作為下模是材料厚度的8-10倍（應防止彎曲時表面出現裂縫）。

數控折彎機的安全操作規(guī)程1.嚴格遵守機床工人的安全操作規(guī)程，并按規(guī)定佩戴勞保用品。 2.開始前，仔細檢查電機，開關，電路和接地是否正常，檢查設備的操作部件和按鈕。卡在正確的位置。 3.檢查上下模具的重疊和牢固程度;檢查每個定位設備是否滿足處理要求。 4.當上滑板和每個定位軸不處于原點狀態(tài)時，運行歸位程序。折彎機的使用是基于普通液壓折彎機處理Q235板材的簡要介紹：1。 5.設備啟動后，運行1-2分鐘，上部滑塊移動2-3次。如果發(fā)現聲音異?；蚬收?，立即停止，故障排除。

數控折彎機的安全操作規(guī)程1.l大彎曲壓彎曲部分的長度不得小于工作臺長度的1/3。 2.機器工作時，機器后部不允許站立。 3.嚴禁單獨按壓單張紙。 40.如果在運行過程中發(fā)現工件或模具不正確，應停止校準。嚴禁在操作過程中用手進行糾正，以免造成傷害。 5，嚴禁折疊過厚的鐵板或淬火鋼板，高l檔合金鋼，方鋼和板材，超過板材折彎機的性能，以免損壞機床。 6.始終檢查上模和下模的重疊;壓力表的指示符合規(guī)定。彎曲機操作規(guī)則1，啟動（1）安裝工具，對齊上下模的中心位置，根據工藝調整定位擋板。 7.立即發(fā)生異常停機，檢查原因并通知相關人員及時排除故障。 8.在關閉之前，將木塊放在氣缸兩側下方的下模上，將上滑塊降低到木塊上。 9.完成后，首先退出控制系統程序，然后切斷電源并清潔工作現場。

數控折彎機系統的發(fā)展趨勢1.用戶界面圖形用戶界面是數控折彎機系統與用戶之間的對話界面。圖形用戶界面應適合各種用戶使用，包括非專業(yè)用戶，通過窗口和賴單操作，圖形模擬，圖形動態(tài)跟蹤，模擬和快速編程即可實現。 2，科學計算視覺信息交換不再局限于使用文本和語言表達，可以直接使用視覺信息，如圖形，圖像，動畫。可視化技術可用于CAD/CAM，自動參數設置，刀具補償，可視化和可視化處理等。 3.插補和補償各種插值方法包括線性插補，圓弧插補，圓柱插補，空間橢圓曲面插補，螺紋插補，極坐標插補和多項式插補。未來幾年，超精密數控折彎機沖床正在成為新一代數控折彎機床，已發(fā)展成為精密，高速，智能，納米的發(fā)展方向。補償功能包括垂直補償，間隙補償，圓弧插補過程中象限的誤差補償，俯仰和測量系統誤差補償，刀具半徑補償，溫度補償等。