漆包線的機(jī)械性要求

在漆包線繞制成型線圈和嵌線的過程中，漆包線和夾具以及漆包線相互之間產(chǎn)生摩擦，并受到彎曲、拉伸或壓縮等應(yīng)力。因此要求漆包線的漆膜具有良好的耐磨性，耐刮性以及在導(dǎo)體上良好的附著力;為便于制造加工，要求漆包線有良好的柔度、彈性和彎曲性能，使線圈成型后不易變形;現(xiàn)代高速自動(dòng)繞線機(jī)還要求漆包線表面光滑、摩擦系數(shù)小，而特殊用途的漆包線又要求具有較大的摩擦系數(shù)。當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，繞組受沖擊，震動(dòng)，離心力以及熱膨脹和過負(fù)載時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，要求漆包線具有一定的抗張強(qiáng)度。

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擊穿電壓是指漆包線漆膜所承受的電壓負(fù)荷的能力。影響擊穿電壓主要因素：(1)漆膜厚度;(2)漆膜圓整度;(3)固化程度;(4)漆膜中的外界雜質(zhì)。

漆膜連續(xù)性試驗(yàn)也叫針孔試驗(yàn)，它主要的影響因素：(1)原材料;(2)操作工藝;(3)設(shè)備。

直流電阻是指單位長度里所測(cè)得的電阻值。它主要的影響因素：(1)退火程度;(2)漆包設(shè)備。

耐化學(xué)性能包括耐溶劑性能、直焊性。

耐溶劑性能，一般漆包線在繞制成線圈后要經(jīng)過浸漬過程，浸漬漆中的溶劑對(duì)漆膜有不同程度的溶脹作用，在較高的溫度下更甚。漆包線漆膜的耐化學(xué)性能主要決定于漆膜本身的特性，在漆料一定條件下，漆包工藝對(duì)漆包線的耐溶劑性能也有一定的影響。

漆包線的直焊性能，反映漆包線在不去除漆膜繞制加工過程中焊錫的能力。影響直焊性的主要因素為：(1)：工藝的影響，(2)漆料的影響

東莞漆包線特性用途

1.縮醛漆包線，熱級(jí)為105和120兩種，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度，附著性，耐變壓器油及耐冷媒性能，但該產(chǎn)品耐潮性能差，熱軟化擊穿溫度低，耐用混合溶劑性能弱等缺陷，僅少量用于油浸變壓器，充油電機(jī)的繞組。

2.聚酯及改性聚酯的漆包線，普通聚酯漆包線熱級(jí)為130，經(jīng)改性后漆包線熱級(jí)為155級(jí)。該產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度高，并具有良好的彈性、附著性、電氣性能和耐溶劑性能，弱點(diǎn)是耐熱沖擊性能差，耐潮性能較低。它是我國目前生產(chǎn)量最l大的一個(gè)品種，約占三分之二，廣泛應(yīng)用在各種電機(jī)、電器、儀表、電訊器材及家電產(chǎn)品上。

3.聚氨酯漆包線;熱級(jí)等級(jí)為130、155、180、200。最l大特點(diǎn)是具有直焊性，耐高頻性能性好，易著色，耐潮性能好，廣泛應(yīng)于電子家電和精密儀器，電訊，儀表上，該產(chǎn)品弱點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度稍差，耐熱性能不高，且生產(chǎn)大規(guī)格線的柔韌性和附著性較差，因此該產(chǎn)品生產(chǎn)的規(guī)格以中小及微細(xì)線為多。

巧用小妙招教你如何辨別劣質(zhì)漆包線

1、細(xì)看標(biāo)簽印刷樣，字跡模糊址不詳。是指看標(biāo)簽和絕緣外皮上的印刷字樣，如果有錯(cuò)別字或印刷深淺不一、字樣模糊，要引起注意；

2、用手捻搓絕緣皮，掉色、掉字差質(zhì)量。是指用手指搓揉絕緣外皮，有些劣質(zhì)絕緣電線外皮容易掉色，特別是紅色線更會(huì)出現(xiàn)這種問題，經(jīng)搓揉后手指上留下線皮顏色或印在線皮上的字被擦掉的一般是劣質(zhì)線；

3、再用指甲劃、掐線，劃下、掉皮線一般。是指用指甲劃、掐絕緣外皮，能劃下、掐下來一塊的一般是劣質(zhì)線；

4、反復(fù)折彎絕緣線，三至四次就折斷。是指反復(fù)彎折絕緣電線，劣質(zhì)線絕緣層一般材質(zhì)很差，彎折3～4次后其絕緣層就會(huì)斷裂；

5、用火點(diǎn)燃線絕緣，離開明火線自燃。是指點(diǎn)燃絕緣層，離開明火后能自燃的是劣質(zhì)線；

6、線芯常用鋁和銅，顏色變暗光澤輕。是指看線芯顏色，劣質(zhì)線顏色灰暗且無金屬光澤；

7、細(xì)量內(nèi)徑和外徑，在稱重量看皮松。是指如果通過以上6種方法還不能確定，還可以測(cè)量絕緣電線外徑和線芯直徑，允許誤差是±10%，實(shí)測(cè)數(shù)值如果超過允許誤差，基本上就是劣質(zhì)絕緣電線。