半自動(dòng)焊錫機(jī)廠商在PCBA的應(yīng)用

隨著芯片及消費(fèi)電子產(chǎn)品集成度的提高，采用傳感器、機(jī)器視覺(jué)、控制器和傳動(dòng)控制的全自動(dòng)焊錫機(jī)機(jī)器人等相關(guān)自動(dòng)化產(chǎn)品在電子制造行業(yè)被廣泛應(yīng)用。廣泛采用全自動(dòng)焊錫機(jī)機(jī)器人，不僅可提高產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量，而且對(duì)保障人身安全，改善勞動(dòng)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)約原材料消耗以及降低生產(chǎn)成本，有著十分重要的意義。和計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)一樣，全自動(dòng)焊錫機(jī)機(jī)器人的廣泛應(yīng)用正在日益改變著人類(lèi)的生產(chǎn)和生活方式。

半自動(dòng)焊錫機(jī)廠商為電子制造業(yè)帶來(lái)了的精準(zhǔn)與效率，全自動(dòng)焊錫機(jī)機(jī)器人進(jìn)一步促使生產(chǎn)工作，減少人力成本，進(jìn)一步超頻生產(chǎn)力，而電子制造自動(dòng)化解決方案則將使生產(chǎn)過(guò)程更加有序，企業(yè)可以擁有更多人力物力去進(jìn)行新品研發(fā)與擴(kuò)大銷(xiāo)售領(lǐng)域。

智能技術(shù)發(fā)展很快，對(duì)于制造企業(yè)來(lái)說(shuō)是好消息，制造企業(yè)人力成本降低，服務(wù)價(jià)值增值，重體力、操作重復(fù)等流水線工作由工業(yè)全自動(dòng)焊錫機(jī)機(jī)器人來(lái)完成，機(jī)器人率更高，設(shè)定好程序，全自動(dòng)焊錫機(jī)機(jī)器人會(huì)精準(zhǔn)地完成每個(gè)動(dòng)作，替代重體力重復(fù)操作工作。

工業(yè)半自動(dòng)焊錫機(jī)廠商內(nèi)含BASIC 解譯器，簡(jiǎn)單的編程方式，直接手柄示教，可以直接輸入焊點(diǎn)坐標(biāo)，也可示教焊點(diǎn)位置，可再現(xiàn)焊點(diǎn)位置坐標(biāo)。采用多軸機(jī)械手及先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，模擬人手加錫動(dòng)作，有效提高烙鐵頭的定位精度。程序內(nèi)置多維度的焊錫方式，可點(diǎn)焊，拖焊，全部工藝參數(shù)可由用戶自行設(shè)定，可模擬人手的各種高難度和微焊錫工藝。

智能機(jī)器人是未來(lái)技術(shù)發(fā)展的制高點(diǎn)，是未來(lái)新興產(chǎn)業(yè)的支撐點(diǎn)。減少人力，便于有節(jié)奏的生產(chǎn)，從創(chuàng)造巨大的收益、提率和安全性。

半自動(dòng)焊錫機(jī)廠商設(shè)備的使用壽命如何延長(zhǎng)?

一、自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會(huì)兒烙鐵頭的顏色會(huì)變，證明自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

二、使用烙鐵時(shí)，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點(diǎn)未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會(huì)使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時(shí)間，電烙鐵停留的時(shí)間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時(shí)間太長(zhǎng)又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個(gè)焊點(diǎn)，若沒(méi)完成，寧愿等一會(huì)兒再焊一次。

三、焊接方法：

1、將烙鐵頭放置在焊盤(pán)和元件引腳處，使焊接點(diǎn)升溫。

2、當(dāng)焊點(diǎn)達(dá)到適當(dāng)溫度時(shí)，及時(shí)將松香焊錫絲放在焊接點(diǎn)上熔化。

3、焊錫熔化后，自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點(diǎn)形狀稍加移動(dòng)，使焊錫均勻布滿焊點(diǎn)，并滲入被焊面的縫隙，焊錫絲熔化適量后，應(yīng)迅速拿開(kāi)焊錫絲。

4、拿開(kāi)電烙鐵，當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫亮，流動(dòng)性強(qiáng)時(shí)，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動(dòng)，快離開(kāi)時(shí)，快速往回帶一下，同時(shí)離開(kāi)焊點(diǎn)，才能保證焊點(diǎn)光亮、圓滑、刺，用偏口鉗將元件過(guò)長(zhǎng)的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點(diǎn)即可。

5、焊幾個(gè)點(diǎn)后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔，如果烙鐵頭“灰暗”，看不見(jiàn)亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了，這時(shí)可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈，再用焊錫絲鍍上錫。

影響半自動(dòng)焊錫機(jī)廠商生產(chǎn)效率的原因有哪些？

業(yè)內(nèi)人士都知道，奧林巴斯焊錫機(jī)主要用于電子制造業(yè)，主要用于快速點(diǎn)焊，拖焊，精焊等。東莞科貝焊錫機(jī)特別適用于混合電路板，熱敏元件，焊接SMT后端工藝中的敏感元件廣泛應(yīng)用于PCB鍵合線，充電器插頭焊接，連接器焊接，直流端子鍍錫，LED燈條連接等領(lǐng)域。焊接機(jī)器人取代手工焊接，以提高工作效率和提高焊接質(zhì)量。由于自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備的應(yīng)用過(guò)程復(fù)雜，影響焊機(jī)容量效率和計(jì)算的因素很多。 Orix將從以下幾個(gè)方面詳細(xì)闡述焊錫機(jī)的生產(chǎn)效率。一，產(chǎn)品的精度要求。對(duì)于某些精度較高的產(chǎn)品，生產(chǎn)過(guò)程中的速度不能太快。生產(chǎn)速度太快，難以保證焊機(jī)的焊接精度和相應(yīng)的產(chǎn)量。第二，制造商和客戶之間的溝通，客戶對(duì)產(chǎn)品的熟悉程度高于制造商。在初的談話中，客戶將告訴焊接機(jī)制造商預(yù)期的容量是多少，以及在哪里提高焊接機(jī)的焊接效率。三，自動(dòng)焊錫機(jī)制造商熟悉產(chǎn)品裝配。如果客戶沒(méi)有描述產(chǎn)品的裝配過(guò)程和實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中遇到的一些問(wèn)題，自動(dòng)焊接機(jī)制造商很難掌握機(jī)器的整體運(yùn)行性能，這將影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

焊錫機(jī)烙鐵頭怎么保養(yǎng)它?

選擇正確的焊錫工作溫度

很多老用戶都知道我們的洛鐵頭焊錫機(jī)溫度是380°，如果溫度過(guò)高會(huì)影響氧化反應(yīng)，從而影響我們使用壽命，但是溫度過(guò)低也會(huì)影響焊錫頭不會(huì)充分焊接。所以一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點(diǎn)350-360度，2.5mm以上大焊點(diǎn)370-380度。

新烙鐵頭處理辦法

烙鐵頭一次使用時(shí)，務(wù)必先將烙鐵頭溫度調(diào)至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，是浸泡在錫退里5分鐘，然后在清潔海綿上擦拭干凈，并把烙鐵溫度再調(diào)至300度，重復(fù)上述程序，后把烙鐵溫度調(diào)至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層保護(hù)膜，防止其在高溫下被氧化，導(dǎo)致熱傳輸失效。

焊錫機(jī)洛鐵保養(yǎng)方法

我們?cè)倨綍r(shí)使用中要注意鍍錫黑色氧化物，要加上新錫層再進(jìn)行工作，用濕潤(rùn)的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復(fù)清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對(duì)烙鐵頭進(jìn)行清潔。如不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。如果烙鐵頭發(fā)生變形或發(fā)生重蝕就需要更換了。