超聲清洗工藝及清洗液的選擇

在購(gòu)買(mǎi)清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析：

1         明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；

2         分析并明確要清除的污物；

3         決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，需做清洗實(shí)驗(yàn)。

只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。

快速

超聲清洗相對(duì)常規(guī)清洗方法在工件除塵除垢方面要快得多。裝配件無(wú)須拆卸即可清洗。超聲清洗可節(jié)省勞動(dòng)力的優(yōu)點(diǎn)往往使其成為的清洗方式；

一致

無(wú)論被清洗件是大是小，簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，單件還是批量或在自動(dòng)流水線上，使用超聲清洗都可以獲得手工清洗的均一的清潔度。

超聲波清洗器是利用超聲波電源所發(fā)出的不同頻率振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻振蕩所形成“超聲空化”效應(yīng)，利用“超聲空化”和在清洗液中的清洗劑從而達(dá)到器械表面的清洗潔凈的目的。

超聲空化：超聲波電源所發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)傳遞給換能器轉(zhuǎn)換成高頻振蕩所形成，在清洗液中以疏密交替并相間的方式向前縱向傳播，在疏區(qū)（即負(fù)壓區(qū)）拉斷水分子產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小空泡，并交替至密區(qū)（即正壓區(qū)）迅速閉合并瞬間，被稱之為“超聲空化”效應(yīng)。在此過(guò)程中，的空化泡可產(chǎn)生超過(guò)100個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷的產(chǎn)生的“空化”高壓就像一連串小“”不斷地沖擊物件表面，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的。

清洗效果檢測(cè)

檢測(cè)工具：

超聲波能量瓶

檢測(cè)方法：

首先將槽體內(nèi)水中的空氣排出使超聲效果達(dá)到，將能量瓶放入超聲波清洗機(jī)專用籃筐中的任何一位置即可，放入設(shè)備進(jìn)行超聲清洗。待6-8分鐘以內(nèi)，超聲能量瓶變?yōu)榻瘘S色，即證明該設(shè)備超聲效果合格。

檢測(cè)說(shuō)明：

超聲波在水中傳遞到瓶?jī)?nèi)部后，“空化效應(yīng)”產(chǎn)生的震蕩會(huì)促使瓶?jī)?nèi)部特有物質(zhì)的分解，進(jìn)而產(chǎn)生顏色的變化顯現(xiàn)出來(lái)，方便人員記錄觀察。顏色漸變的時(shí)間越少超聲波的能量密度越大，超聲效果越好。

超聲波能量瓶為一次性檢測(cè)手段，使用完后不能再次使用。

超聲波能量瓶應(yīng)保存在2—25℃的陰涼環(huán)境下，避免光線直射。