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蘋果真空低溫干燥膨化設備能耗推薦 眾工

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發(fā)布時間:2020-07-22 19:54  








干燥作為一種重要的脫水工序在現(xiàn)代食品工業(yè)中被廣泛地應用。果蔬十制品作為果蔬加工的主要產(chǎn)品,近些年發(fā)展速度很快,出口增長勢頭明顯。目前,果蔬干燥方法主要有熱風干燥、真空低溫油炸十燥、真空冷凍干燥等。傳統(tǒng)應用的熱風干燥技術近些年有了較快地發(fā)展,但脫水速度慢、產(chǎn)品品質較差等問題仍沒有得到很好地解決[1,2];油炸果蔬產(chǎn)品足口前生產(chǎn)果蔬脆片的主要加工技術,但是經(jīng)過加工的果蔬產(chǎn)品含油量較高,難以解決油脂氧化對產(chǎn)品質量造成的不良影響[3-5];應用了三因子二次回歸正交旋轉組合試驗設計,應用交互因素分析法和頻數(shù)分析法優(yōu)化甘薯脆片膨化工藝,合理操作參數(shù)范圍是:膨化溫度89。果蔬真空冷凍十燥產(chǎn)品具有良好的產(chǎn)品品質,但冷凍干燥時間長、能耗大、設備較貴,限制了該項技術在果蔬T燥行業(yè)的推廣[3-6]。果蔬變溫壓差膨化十燥是近幾年剛剛興起的一種新型果蔬干燥技術,它結合了熱風十燥和真空冷凍干燥的優(yōu)點、克服j,真空低溫油炸干燥等的缺點。變溫壓差膨化牛產(chǎn)的膨化果蔬脆片是繼油炸果蔬脆片、真空低溫油炸果蔬脆片之后的第三代產(chǎn)品,其味道鮮美、口感酥脆、營養(yǎng)豐富、易于貯存、攜帶方便,已經(jīng)成為時下流行的果蔬休閑食品[6-8]。本文對果蔬變溫壓差膨化干燥技術及其國內外研究的現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢和應用前景進行了綜述。


蔬變溫骶差膨化T燥技術的難點在于:一是如何尋找合適的前處理方式。果蔬物料在進行膨化干燥前要進行適當?shù)那疤幚?,如浸漬、冷凍等,適當?shù)那疤幚眍杂行У馗淖児呶锪蟽炔康慕Y構和特性,這對后期的完變溫壓差膨化T燥會產(chǎn)乍有利的影響。二是膨化干燥過程中如何盡量減少營養(yǎng)物質的損失。果蔬中含有的維生素和芳香成分易受高溫破壞或揮發(fā),高溫還會引起產(chǎn)品焦糊,易發(fā)生褐變,故應盡量尋求低溫短時加工工藝[33,34]?,F(xiàn)代人們對食物感官和營養(yǎng)要求越來越高,針對已有較干大市場的低溫真空油炸果蔬脆片,變溫壓差膨化果蔬脆片要有更大的市場,必須盡鼉減少營養(yǎng)損失、并使質地更加酥脆可口。三是如何確保產(chǎn)品具有較長的保質期。膨化果蔬脆片結構疏松多孔,雖無油脂,但本身具有一定的含糖量,易吸濕發(fā)軟,影響口感,所以要盡量降低產(chǎn)品水分,尋找合適包裝,使產(chǎn)品具有盡町能長的保質期。試驗證明,經(jīng)過適當處理。經(jīng)過變溫壓差膨化干燥的產(chǎn)品在貯藏期間也能保持良好的質構和品質[3,5]。四如何確定合適的膨化工藝??梢耘蚧墓吆芏啵喜煌?,膨化干燥工藝差異很大。例如一些果蔬原料在低溫條件下就可以膨化出較好的產(chǎn)品,而有些含淀粉多的原料則需要在高溫下才可能使淀粉糊化,進而取得較好的膨化效果。五是如何研發(fā)新型的連續(xù)化生產(chǎn)設備。目前,我國的果蔬變溫壓差膨化干燥設備均是間歇式,其閥門均是人工控制,氣流量和水流量都無法準確判斷,化這樣不僅耗費大量人力和能源、還無法保持穩(wěn)定的工藝和品質。新型食品變溫壓差(非油炸)膨化組合干燥技術新型食品變溫壓差(非油炸)膨化組合干燥技術,是由中國農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)產(chǎn)品加工研究所研發(fā)。因此,膨化設備要盡量設計得自動化、連續(xù)化,使其向著應用范圍廣、價格便宜、便于操作、節(jié)能、環(huán)保等方向發(fā)展。


柑橘皮,柚子皮變溫壓差膨化技術

中國是全球大的柑橘種植國和生產(chǎn)國。當前柑橘加工產(chǎn)品主要以柑橘罐頭和柑橘汁為主,加工過程中產(chǎn)生的皮渣占果實總重量的40%~50%。柑橘皮渣中富含可溶性糖、酸、果膠、粗脂肪、粗纖維、維生素、氨基酸和礦物質等營養(yǎng)成分,但由于其含水量超過80%,且果膠含量占干物質總量的20%以上,導致其干燥難度較大;加之柑橘采摘加工期短,每年有大量柑橘皮渣未能得以充分利用。變溫壓差膨化干燥技術作為氣流膨化干燥技術的一種,該技術無需油炸,可將柑橘皮加工成膨化果蔬脆片,或用于其它食品營養(yǎng)添加,其生產(chǎn)過程簡單、綠色,生產(chǎn)出的果蔬脆片口感酥脆、易于保存,市場前景廣闊。( )-4-蒈烯的相對含量遠高于冷凍干燥,接近熱風干燥,說明變溫壓差膨化干燥更能突出柑橘皮特有的香氣。

  本課題以柑橘加工生產(chǎn)中主要使用的溫州蜜柑的皮為研究對象,旨在研究柑橘皮變溫壓差膨化的加工工藝及其膨化干燥機理,分別對柑橘皮變溫壓差膨化干燥的前處理工藝、工藝條件進行了優(yōu)化,探討了不同干燥方式對脫水柑橘皮的物性、精油成分、主要抗yang化成分及其抗yang化活性的影響,確定了柑橘皮變溫壓差膨化干燥特性、動力學模型及等溫吸濕特性。膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量、高纖維、富含維生素和礦物質等特點,濃縮了果蔬原有的風味,并克服了真空低溫油炸果蔬脆片口感油膩、易fulan變質、不易吸收等缺點。主要研究結論如下:

  (1)柑橘皮變溫壓差膨化最適前處理工藝條件為:凍融2次、浸糖濃度40%、浸糖時間30min、浸糖溫度40℃。

  (2)柑橘皮變溫壓差膨化工藝條件為:膨化溫度95℃、初始含水率60%、抽真空干燥溫度75℃。


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