飛行紫外打標(biāo)機廠家在激光加工方面體現(xiàn)其獨特的優(yōu)勢：飛行紫外打標(biāo)機廠家的波長短，聚焦小，能實現(xiàn)精細(xì)加工；紫外激光打標(biāo)機進行激光加工時直接破壞材料的化學(xué)鍵，是“ 冷”處理過程，熱影響區(qū)?。捍蠖鄶?shù)材料能有效地吸收紫外光，可加工許多紅外和可見光激光器加工不了的材料。全固態(tài)紫外激光器具有體積小、、重復(fù)頻率高，無需更換氣體、無需掩模、易維護等優(yōu)點。因此它在生物工程、材料制備、全光光學(xué)器件制作，特別是集成電路板及半導(dǎo)體工業(yè)等激光加工領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。

飛行紫外打標(biāo)機廠家加工成為冷加工，是因為紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金屬或者非金屬材料上面的分子使其脫離，然而這個脫離導(dǎo)致了分子跟材料分離了，這樣的工作方式不會產(chǎn)生熱量。

飛行紫外打標(biāo)機廠家屬于激光打標(biāo)機系列中的一種產(chǎn)品，也是研發(fā)出來的一種激光加工技術(shù)，因傳統(tǒng)的激光打標(biāo)機采用的是激光是熱加工技術(shù)，在精細(xì)度方面得到的提升空間具有限制性的發(fā)展，然而紫外激光打標(biāo)機采用是一種冷加工，因此在精細(xì)度，熱影響上面降到了低值，是激光技術(shù)的一大飛躍。

飛行紫外打標(biāo)機廠家比較非常成熟簡單，直接利用激光器出光后通過擴束后連接到振鏡的光學(xué)系統(tǒng)，通過高能量光束照射到工件表面，氣化掉表面材料形成圖案。我們知道振鏡的工作幅面一般是110/145/175/210/330mm，那么如果加工幅面超過這個值，我們就需要XY軸進行拼接，為了保證這種拼接的精度，就需要使用到直線電機或者伺服電機，但是為了保證生產(chǎn)效率在微精密加工領(lǐng)域中一般都選擇使用直線電機，速度更寬，精度更好。

在激光功率范圍之內(nèi)，提升激光功率將立即提升激光打標(biāo)的深層。但務(wù)必記牢，如果更改激光功率，就能夠更換激光發(fā)生器、激光水冷器、激光調(diào)Q系統(tǒng)軟件、激光反射鏡等。不過這樣會增加成本，同時工作量也會提升。從實質(zhì)上而言，激光光線品質(zhì)的優(yōu)劣也會影響打標(biāo)機機的速度與深度。這種方法是通過產(chǎn)生激光的方法來處理的，例如在腔內(nèi)移動激光，如更換激光材料，激光晶體或更換更高別的氣體，用更可靠和穩(wěn)定的質(zhì)量取代激光泵浦源，激光完整鏡像和輸出鏡像等措施。