建德大水磨床價格KGS-52M1﹨WM規(guī)格

工作臺面積                             500mm*200mm

左右、前后蕞大移動量             550mm*220mm

工作臺至主軸中心距離             450mm（575**）

前后手輪蕞小進(jìn)給                   0.02mm

上下手輪蕞小進(jìn)給（MPG）      0.001mm、0.01mm、0.1mm

機床高度                                1920mm

占地面積                                2450mm*1800mm

機床重量                                1400kg（1600kg）

關(guān)于建德磨床規(guī)格型號說明

KGS-52M1（三軸全手動精密型）

KGS-52WM（三軸自動，上下程序控，制精密型）

KGS-52M1﹨WM配置

砂輪及法蘭、腳墊及螺絲、平衡臺及平衡棒、砂輪修整器、工具及工具箱、沖水或吸塵裝置、光學(xué)尺、上下伺服電機、磁性過濾器關(guān)于磁盤（52M1為永磁吸盤，52WM為電磁吸盤）其它為列出之附件為選配，如需了解詳情煩聯(lián)系我們；

平面磨床上磨削加工的幾種裝夾方法你了解嗎

常見的墊圈摩擦片樣板薄板等薄片零件因為剛性差散熱困難熱處理后彎曲裝夾時引起夾緊變形磨削時易翹曲一般選用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工磨削完成后去掉磁性吸引力薄片工件恢復(fù)原狀難以保證加工精度

    墊彈性墊片裝夾方法

   在平面磨床上磨削上述薄片工件時選用彈性夾緊機構(gòu)使薄片工件在自在狀態(tài)下完成定位與夾緊在工件與磁性工作臺之間墊一層05厚的橡膠當(dāng)工件受磁性吸引力作用時橡膠被緊縮彈性變形變小從而可磨削出工件的平直平面重復(fù)磨削幾回可滿足加工精度要求

   用暫時方法加強薄片工件的剛性

   選用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上平板連同薄片一起放到磁力吸盤上磨平薄片一端平面后再將薄片工件從平板上取下來以磨平的一面放到磁力吸盤上再磨削薄片工件的另一端平面因為環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性它能夠填平薄片工件與平板之間的空隙當(dāng)環(huán)氧樹脂硬化后工件與平板粘結(jié)在一起成為一個整體從而大大增強了工件的剛性在磁力吸引下薄片工件不會產(chǎn)生夾緊變形為磨削出平直平面發(fā)明了條件也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空隙增強工件的剛性同樣能夠收到良好的效果

    真空裝夾方法

   使用大氣的壓力裝夾薄片工件來進(jìn)行磨削加工其工作原理為夾詳細(xì)上設(shè)有橡膠密封圈把薄片工件放在橡膠密封圈上從而使工件與夾詳細(xì)之間形成密封腔用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出這時工件被夾緊因為夾緊力小可選用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后磨削薄片工件另一端平面時可選用上述方法進(jìn)行同樣可得到滿足的成果

   使用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺把小型平口鉗吸住因為平口鉗有必定高度因而鉗口受磁力小選用進(jìn)給量逐漸削減的方法磨平薄片工件一平面后取下這時把已磨好的一平面放到磁性工作臺上再進(jìn)行磨削薄片工件的另一平面重復(fù)磨削幾回兩平面的平面度達(dá)到要求

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手動平面磨床的說明

1.手動平面磨床結(jié)構(gòu)合理剛性好外型美觀操作方便

2.工作臺橫向運動選用可完成機械傳動和手動傳動

3.手動平面磨床工作臺縱向移動可完成機械傳動和手動傳動

4.M618A手動平面磨床可磨削各種平面或通過砂輪修形進(jìn)行雜亂形面的磨削適于不需機動進(jìn)刀的磨削加工公司依據(jù)用戶需求配有永磁吸盤或電磁吸盤

 機械設(shè)備總會有呈現(xiàn)問題的時分因此懂得一般的維護(hù)修理是很重要的下面說說數(shù)控手動平面磨床呈現(xiàn)毛病如何修理

 手動平面磨床可依據(jù)毛病的性質(zhì)可以分為軟件毛病和硬件毛病手動平面磨床軟件毛病是沒有硬件損壞無需替換或修理硬件只需調(diào)整數(shù)據(jù)或修正程序以消除毛病

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數(shù)控平面磨床軟件出現(xiàn)故障及其處理

 數(shù)控平面磨床由軟件和硬件一起組成，因而在設(shè)備的檢修過程中需要將軟硬件分隔。數(shù)控平面磨床的軟件毛病是指沒有硬件損壞，不需要更換或許修理硬件，只需調(diào)整數(shù)據(jù)或許修正程序即可掃除的毛病。軟件毛病又有以下幾類：

   ①加工程序編制錯誤形成的軟件毛病。

   這類毛病數(shù)控系統(tǒng)一般都有報警顯示，依據(jù)報警信息，檢查、修正加工程序即可掃除毛病。

   ②數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)、參數(shù)設(shè)置不正確形成的軟件毛病。

   現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)都有很多數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)需要設(shè)置，有時因為后備電池電量缺乏、電磁干擾、人為誤操作等原因使數(shù)控平面磨床數(shù)據(jù)發(fā)生改動，或許數(shù)控平面磨床運用一段時間后，一些數(shù)據(jù)需要調(diào)整，但沒有進(jìn)行調(diào)整，這時數(shù)控平面磨床就會呈現(xiàn)毛病。這類毛病只要將相應(yīng)的數(shù)據(jù)改正，毛病即可掃除。

   ③操作不正確呈現(xiàn)的軟件毛病。