焊錫機(jī)器用什么助焊劑好?

1.松香：電子元器件焊錫、印刷電路板(PCB)安裝焊錫、電子設(shè)備內(nèi)部連接線焊錫、較細(xì)線頭焊錫等。

2.松香溶液：印刷電路板的處理，較細(xì)線頭的焊錫等。

3.焊膏和油：焊錫較粗的線端，焊錫電氣設(shè)備的較大端子，焊錫設(shè)備外殼等。焊劑的作用是改善焊錫性能，增強(qiáng)焊錫牢固性。

助焊劑可以去除金屬表面的氧化物，防止其進(jìn)一步氧化，增強(qiáng)焊料與焊錫機(jī)器金屬表面之間的活性，從而增加潤(rùn)濕能力和附著力。熔劑包括強(qiáng)酸熔劑、弱酸熔劑和中性熔劑。電工常用的助焊劑有松香、松香溶液、焊錫膏油等?？梢愿鶕?jù)不同的焊錫對(duì)象合理選擇。

焊膏、焊油等具有腐蝕性，不能用于焊錫電子元件和電路板。焊錫后，殘留焊膏、焊油等。焊錫處應(yīng)擦拭干凈。焊錫機(jī)器錫絲和焊劑是焊錫中不可缺少的材料。焊錫機(jī)器錫絲和助焊劑的合理選擇是保證焊錫質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。

焊錫機(jī)器用什么錫線?

焊錫機(jī)器選用錫線基本上沒有，但主要根據(jù)以下幾個(gè)方面選擇錫線。

1、根據(jù)松香芯的活性,松香芯主要有低活性,中活性,高活性三種類型，不同活性的松香芯對(duì)焊錫潤(rùn)濕效果影響不同。

2、根據(jù)產(chǎn)品焊點(diǎn)大小，選用不同線徑的錫線，常用錫線直徑有0.3/0.6/0.8/1.0/1.2，選擇錫線線徑不僅要看焊點(diǎn)大小，同時(shí)也需要結(jié)合焊接溫度，焊頭大小去選擇。

3、按錫線熔解溫度來(lái)選擇，顧名思義，根據(jù)熔解溫度可將錫線分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲，再結(jié)合實(shí)際使用時(shí)焊接溫度，選擇錫線。

4、根據(jù)錫線金屬含量進(jìn)行選擇，不同的金屬含量焊接的焊點(diǎn)，光澤，光潔度，導(dǎo)電性都有區(qū)別，該方面主要根據(jù)自身產(chǎn)品要求選擇。

焊錫機(jī)器出現(xiàn)連焊、堆錫問題的解決方法

焊錫機(jī)器在使用中如果不注意，就會(huì)出現(xiàn)以下情況：1、在焊錫過程中會(huì)出現(xiàn)的連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)粘在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

2、焊錫機(jī)器在焊錫過程會(huì)出現(xiàn)的堆錫問題：堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形，管腳腿沒有漏出來(lái)。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因的是由于送錫量太大造成的，此時(shí)只要減少送錫量就可以解決的，還有一種原因是指管腳腿太短，沒有Lu出焊盤所造成的。

3、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過低造成的。因此我們只要延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決。

全焊錫機(jī)器耗電嗎

目前自動(dòng)化行業(yè)內(nèi)的自動(dòng)化焊錫機(jī)器，功率都在0.5-1KW內(nèi)，而且機(jī)器待機(jī)時(shí)功耗也不高，可以說十分節(jié)能。詳細(xì)參數(shù)可到深圳市諾盛豪自動(dòng)化有限公司查關(guān)資料，或者聯(lián)系我司業(yè)務(wù)，我們會(huì)提供專業(yè)的解決方案。

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