建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的施工工藝

建筑門窗洞口與通用附框,邊框壓力注射填縫的施工工藝包括以下步驟:在附框,邊框外圍靠近所述附框,邊框向外一側(cè)的位置安裝擋條,擋條沿附框,邊框的周邊連續(xù)分布;將所述的附框,邊框從洞口的向外一側(cè)嵌入洞口內(nèi)的預(yù)定位置,連續(xù)分布的擋條將附框,邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側(cè)縫隙與內(nèi)側(cè)縫隙;所述的外側(cè)縫隙中使用機(jī)械壓力注射填充材料,其沿附框,邊框周邊依次注射;待所述的注射填充材料固化后,在內(nèi)側(cè)縫隙中開始機(jī)械壓力注射填充材料,其沿附框,邊框周邊依次注射.本發(fā)明采用上述的施工工藝,可以提高建筑門窗洞口與通用附框或邊框壓力注射填縫的密實(shí)度,防止虛填的現(xiàn)象發(fā)生,提高了建筑門窗施工質(zhì)量和工作效率.

：1.一種建筑門窗洞口與通用附框、邊框壓力注射填縫的施工工藝，其特征在于：該工藝包括以下步驟.在附框、邊框外圍靠近所述附框、邊框向外一側(cè)的位置安裝擋條,所述擋條沿所述附框、邊框的周邊連續(xù)分布；B.將步驟A所述的附框、邊框從洞口的向外一側(cè)嵌入洞口內(nèi)的預(yù)位置,所述連續(xù)分布的擋條將附框、邊框與洞口之間的縫隙分隔成外側(cè)縫隙與內(nèi)側(cè)縫隙； C.在步驟B所述的外側(cè)縫隙中使用機(jī)械壓力注射填充材料,其沿附框、邊框周邊依次注射；D.待步驟C所述的注射填充材料固化后,在內(nèi)側(cè)縫隙中開始機(jī)械壓力注射填充材料,其沿附框、邊框周邊依次注射。

一種無副框不打膠隱框玻璃幕墻系統(tǒng)。無框玻璃幕墻顧名思義就是從外立面看不見幕墻的鋁框，現(xiàn)如今市場(chǎng)上的隱框玻璃幕墻的玻璃是采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠粘接在鋁框上，結(jié)構(gòu)膠的選取和使用極為重要，應(yīng)具有優(yōu)越的耐候性、粘接性和抗紫外線能力，特別要求能夠持久的保持彈性，同時(shí)對(duì)粘接結(jié)構(gòu)膠的工作環(huán)境要求也非常高；劣質(zhì)的結(jié)構(gòu)膠以及不達(dá)標(biāo)的粘接環(huán)境都會(huì)減小結(jié)構(gòu)膠的粘接能力，減少使用壽命，從而帶來安全隱患，并且我國(guó)一些地區(qū)的法律法規(guī)已明文規(guī)定部分建筑嚴(yán)禁使用隱框玻璃幕墻。

本實(shí)用新型塑木復(fù)合附框一體成型，兩邊設(shè)置凹槽，并在凹槽的槽口設(shè)有半圓形的第三凸起，能夠更好的和墻體緊密配合，增加了附框與墻體的安裝牢固度；上邊框的表面等間隔的設(shè)置多個(gè)凸起，在大規(guī)模生產(chǎn)過程中可以節(jié)省材料成本，同時(shí)減少了安裝過程中門窗外框與附框之間的摩擦力；

在下邊框表面的多個(gè)凸起增加了附框與墻體粉刷的接觸面，增加了附框與墻體的粘結(jié)強(qiáng)度，便于安裝操作；在上、下邊框的中間位置設(shè)置一個(gè)小凹槽，便于在一體成型時(shí)找準(zhǔn)中心位置，便于固定片的安裝，同時(shí)有利于在安裝門窗時(shí)施工人員找準(zhǔn)附框中心，提高施工精準(zhǔn)度、安全有效性。在主體內(nèi)設(shè)置左右對(duì)稱的兩個(gè)中空腔，在達(dá)到節(jié)約原料成本的目的的同時(shí)不會(huì)影響附框的使用性能和承載能力。

建筑門窗通用附框或通用邊框一次性壓力注射填縫的工藝包括以下工藝步驟：

首先將組合模板安裝在門窗附框或邊框與洞口墻體的側(cè)面上;向門窗附框或邊框與洞口之間的空隙內(nèi)開始機(jī)械壓力注射填充材料,并且完成縫口的后期處理;待填充材料固化或半固化后,拆除組合模板.本發(fā)明采用上述的施工方法,可以提高填縫的密實(shí)度,防止手工填縫密實(shí)度差的現(xiàn)象發(fā)生,提高了保溫隔熱及施工質(zhì)量,也提高了工作效率,同時(shí),保證了建筑門窗附框或邊框與墻體間連接的質(zhì)量和安全,解決門窗附框或邊框填縫密實(shí)性差所造成的滲,漏水等問題.