TPV塑膠原料，熱塑性硫化橡膠（英文為Thermoplastic Vulcanizate），又稱聚烯烴合金熱塑性彈性體,簡稱為TPV，熱塑性硫化橡膠的中文簡稱為熱塑性橡膠(英文Thermoplastic Rubber），簡稱為TPR，但這個(gè)名稱容易和其它種類的熱塑性彈性體(英文為Thermoplastic Elastomer)相混淆在一起，因?yàn)橥ǔ崴苄詮椥泽w也被大家叫做熱塑性橡膠，尤其是苯i乙烯類彈性體，在中國似乎"TPR”已經(jīng)成為它的專有名稱了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等苯i乙烯類彈性體為基料的熱塑性彈性體，這與苯i乙烯類彈性體在民用以及終端消費(fèi)品領(lǐng)域中消耗量之大是分不開的。汽車TPV主要應(yīng)用在汽車各類密封條/密封件系列材料、高壓點(diǎn)火線、防塵罩、進(jìn)氣管、通風(fēng)管、緩沖器、方向盤皮、檔泥板等。

因此，在能源日益緊張的今天，開發(fā)替代傳統(tǒng)硫化丁基橡膠的熱塑性彈性體材料具有十分重要的意義。TPV（熱塑性xiu化丁基材料）就是一種理想的傳統(tǒng)硫化丁基膠塞替代材料，熱塑性xiu化丁基材料不僅解決了硫化丁基膠塞的邊角料浪費(fèi)難題，而且可以多次成型加工，從而大大降低了成本；并且，熱塑性xiu化丁基材料可以采用熱塑加工方式成型，極大地降低了能耗，提高了生產(chǎn)效率?；貜椕芊猓篢PV在相當(dāng)寬的溫度范圍內(nèi)都具有良好的回彈性能，這使得有相當(dāng)多的傳統(tǒng)EPDM被TPV取代。

目前已經(jīng)商業(yè)化批量使用的TPV主要是以EPDM作為分散相，連續(xù)相通常是PP，以硫化體系來分類的話，目前較為成熟的是酚醛樹脂硫化的、過氧化物硫化的TPV：通常酚醛樹脂硫化的TPV具有更好的耐高溫性能及耐氣候性能；另外對(duì)于吹塑加工，酚醛樹脂硫化的TPV更適宜， 而過氧化物硫化的TPV可以達(dá)到更細(xì)膩的表面，加工溫度略低，著色方面也更優(yōu)越，吸濕性能要比酚醛樹脂的低。TPV塑膠原料用途用于汽車工業(yè)領(lǐng)域：1，汽車密封條、密封件系列。

TPV材料75度tpv原料

    TPV（基于PP/EPDM共混改性）與TPES(基于SBC彈性體共混改性）相比，由于具有獨(dú)特的交聯(lián)橡膠分散相，主要具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

      1.耐高溫

      通常TPES材料耐高溫在75~90℃，而TPV材料硬度在120~150℃.能適應(yīng)于更高耐溫要求的環(huán)境。如汽車配件，LED，充電樁線纜等行業(yè)及產(chǎn)品。

      2.耐油/溶劑

      TPES材料耐溶劑性較差，與礦物油、、，酸堿等溶劑接觸，容易發(fā)生溶脹或溶解。而TPV材料則對(duì)以上溶劑均具有良好的抵抗性。