包括主體、具有與該主體螺紋配合的螺紋部且沿軸向進(jìn)退的測(cè)桿、設(shè)置于上述主體上且沿與上述測(cè)桿的軸向大致正交的方向進(jìn)退的多個(gè)測(cè)量觸頭、和設(shè)置在這些測(cè)量觸頭與上述測(cè)桿之間且隨著上述測(cè)桿的軸向的進(jìn)退使上述測(cè)量觸頭沿與上述測(cè)桿的軸向大致正交的方向進(jìn)退的圓錐構(gòu)件，上述測(cè)桿的螺紋部的導(dǎo)程形成為 1.0mm 以上，而且上述圓錐構(gòu)件的圓錐角形成為小于 53 度。[0009] 采用該構(gòu)造，由于沿軸向進(jìn)退的測(cè)桿的螺紋部的導(dǎo)程為 1.0mm 以上，因此，與以往相比，測(cè)桿每旋轉(zhuǎn) 1 圈時(shí)測(cè)桿沿軸向的進(jìn)給量增多，測(cè)量被測(cè)量物時(shí)不必使螺紋部旋轉(zhuǎn)量太多，能夠提高作業(yè)效率及操作性。

由于對(duì)零件形位公差的測(cè)量方式可以靈活多變，零件形狀不同測(cè)量方式就有一定的差異，但是無論什么形狀的零件都需要確定一個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)，在統(tǒng)一的基準(zhǔn)上對(duì)零件進(jìn)行測(cè)量。對(duì)于平面度、位置度、垂直度、平行度及其他形位公差測(cè)量，能夠使用三坐標(biāo)測(cè)量的，優(yōu)先使用三坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量。

零件表面粗糙度測(cè)量

零件表面粗糙度測(cè)量時(shí)，采用粗糙度測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量。

零件硬度測(cè)量

對(duì)金屬件表面硬度的測(cè)量，應(yīng)使用洛氏硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)量；橡膠件硬度采用邵氏硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。

非接觸式在線內(nèi)徑測(cè)徑儀

1、內(nèi)徑測(cè)量?jī)x

內(nèi)徑測(cè)量?jī)x是用于進(jìn)行內(nèi)徑檢測(cè)的設(shè)備，該測(cè)徑儀可以實(shí)現(xiàn)管材的內(nèi)徑測(cè)量，其行走絲杠可以使得測(cè)徑儀伸進(jìn)管材內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)。保證長(zhǎng)距離的內(nèi)徑測(cè)量。

2、實(shí)現(xiàn)功能

內(nèi)徑測(cè)量?jī)x主要用于管材的內(nèi)徑尺寸檢測(cè)，實(shí)時(shí)內(nèi)徑顯示、橢圓度計(jì)算、內(nèi)徑截面曲線繪制，響應(yīng)速度快、實(shí)時(shí)性能好，采樣頻率200Hz，可以進(jìn)行數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和打印，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間大于一年，還具備超差報(bào)警功能，當(dāng)測(cè)量結(jié)果超過設(shè)定的公差范圍時(shí)聲光報(bào)警。是全數(shù)字系統(tǒng)測(cè)量設(shè)備。

3、部件組成

內(nèi)徑測(cè)量裝置的整套設(shè)備包括：內(nèi)徑測(cè)量?jī)x、主控機(jī)柜（內(nèi)裝控制單路、通訊設(shè)備和工控機(jī)）、顯示設(shè)備（液晶顯示器）、聲光報(bào)警裝置和打印機(jī)等。

尺八內(nèi)徑測(cè)量尺 內(nèi)徑尺 制管師必備

內(nèi)徑是尺八的，一支的尺八須有的內(nèi)徑才可以發(fā)揮出其應(yīng)有的音色以及音準(zhǔn)和甲乙音乃至大甲音的平衡。

關(guān)于內(nèi)徑的制作一方面是制管師經(jīng)驗(yàn)所致以及的調(diào)諧，一方面是精致的數(shù)學(xué)須有精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支持。以上兩點(diǎn)都需要有可以探測(cè)到內(nèi)徑的內(nèi)徑尺來完成。

經(jīng)過多年對(duì)尺八的內(nèi)徑經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，真尺八教室設(shè)計(jì)制作出品內(nèi)徑探測(cè)尺。

尺身由軟性有彈力的ABS材料制作，一方面不傷害尺八內(nèi)徑的漆面，另一方面可以自由地在彎管中滑行。