大多數(shù)老板需要購置設(shè)備都是急需了才去購買。殊不知大型自動化設(shè)備的需要一定的周期。正常情況下。從用戶準備意向購買到選擇激光切管機廠家要一定的時間。從確定購買哪家激光切管機下來到工廠生產(chǎn)正常的時間是20天。特別需要注意的一點是，激光切管機型號不同，復(fù)雜程度也是不同，所以貨期也不一樣。

從確定訂單的那一刻起，然后我們的采購原材料，如鋼板到激光切割、到電焊需要時間、焊完機箱我們需要進行裝配、各種配件需要齊全，為重要的切割機頭需到位。做好了上面的一系列工作，整機出現(xiàn)了，但是還沒完呢。我們接著要做的是，出廠還需各種測試檢驗。正常需要20天到25天，從激光切管機廠家發(fā)貨到收到貨物因物流等不確定因素我們正常需要5到7天。所以需要訂購激光切管機的老板請?zhí)崆邦A(yù)定，以免耽誤您生產(chǎn)。

切管機燈的功率的衰減。燈做為耗材，其效率在大功率使用下會跟著使用時間慢慢衰減，燈功率的下降也會對激光功率的不亂造成影響。另外因為普通的純清水中含有大量的微生物和各種離子，所以在高溫的燈管壁上輕易附著這些雜質(zhì)，也造成了燈的效率的降低。切管機諧振腔腔鏡的受熱形變。對稱的平行平面腔在晶體中具有較大的模體積，而跟著功率的增加，鏡片的受熱形變導(dǎo)致腔型發(fā)生改變，從不亂腔過渡為非穩(wěn)腔，因此影響激光功率的輸出。

激光能夠在表面進行激光開孔、割縫和輪廓切割，設(shè)備具有高精度，相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光切割的優(yōu)勢在于：速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動方式，這就意味著激光加工具有性。靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設(shè)計工作者可以進行復(fù)雜的設(shè)計，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。批量加工：標準的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

數(shù)控切管機伺服驅(qū)動器被安裝

數(shù)控切管機伺服驅(qū)動器被安裝在電氣控制箱內(nèi)，一個伺服驅(qū)動器控制在每一個可轉(zhuǎn)動機器軸的AC伺服電機，例如，送料軸、轉(zhuǎn)角軸，每一個伺服驅(qū)動器可由其自身的顯示器來檢查，確定它是有效的。如果驅(qū)動器沒有動作或已經(jīng)過載，那么檢查此驅(qū)動器的顯示器，這時它會沒有顯示或發(fā)出報警信息。在這情況下，機器將不會運轉(zhuǎn)。當伺服電機有異常時，伺服驅(qū)動器之顯示器上會顯示一些代號告知異常狀況，如果有發(fā)生此類情況可參考說明書或切管機廠家聯(lián)系。