具有獨(dú)特的“軟到位和力行程自動(dòng)轉(zhuǎn)換技術(shù)”只有氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備具有“軟”到位的功能，保證壓裝壓鉚螺母、壓鉚螺母柱、壓鉚螺釘?shù)染o固件與工件充分鑲嵌，具有極高的抗頂出、抗扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、提高工件的表面質(zhì)量。壓裝力自動(dòng)控制功能保證每一個(gè)緊固件的鑲嵌質(zhì)量，可靠性，穩(wěn)定性，重復(fù)性極佳。 注：鉚接機(jī)與鉚壓機(jī)原理相同，一個(gè)是兩塊板材鏈接在一起，一個(gè)是使螺栓螺母鑲嵌到板材上面固定的孔位。

鉚釘機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1.連接點(diǎn)牢固可靠；2.操作簡(jiǎn)單，員工使用上手性強(qiáng)；3.沒(méi)有原料消耗和不需要輔助材料；4.超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限；5.可以形成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)連接；6.連接區(qū)域沒(méi)有熱應(yīng)力；7.不會(huì)損傷工件表面的保護(hù)層；8.不需要預(yù)先或事后處理，允許有夾層和多層連接；9.工作環(huán)境好，沒(méi)有灰塵毒煙排放，沒(méi)有噪音；10.消耗低，僅消耗空氣壓縮機(jī)的氣量。

旋鉚機(jī)的鉚接技術(shù)原理是冷鉚接，冷鉚接就是用鉚桿對(duì)鉚釘局部進(jìn)行加壓，這種加壓是圍繞鉚釘?shù)闹行狞c(diǎn)連續(xù)擺動(dòng)是鉚釘均勻受力，產(chǎn)生自然流向或者膨脹變形直到鉚釘成型而達(dá)到鉚接工件的方法。這種鉚接工藝代表性的兩種方法是擺碾鉚接法和徑向鉚接法，旋鉚機(jī)采用的就是擺碾鉚接法。相比于擺碾鉚接法而言，徑向鉚接原理較為復(fù)雜一些，我們習(xí)慣將徑向鉚接法的設(shè)備稱(chēng)之為徑向鉚接機(jī)，徑向鉚接機(jī)的鉚頭運(yùn)動(dòng)軌跡是類(lèi)似梅花狀或者是以圓為中心向外擴(kuò)展，鉚頭在鉚壓鉚釘?shù)臅r(shí)候都會(huì)通過(guò)鉚釘?shù)闹行狞c(diǎn)，這樣的鉚接使鉚釘?shù)淖冃问芰Ψ浅５木鶆?，所鉚的工件質(zhì)量比擺碾鉚接法的鉚接效果以及鉚接的穩(wěn)定性要略微高一些。

如何控制鉚釘機(jī)壓鉚的質(zhì)量

鉚釘機(jī)壓鉚后不得出現(xiàn)壓歪、壓偏現(xiàn)象，必須保證螺紋與其所對(duì)應(yīng)的孔是同心的；壓鉚件的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)必須與圖紙相符，不得壓錯(cuò)規(guī)格;壓鉚后壓鉚件四周不得或凸起或凹陷明顯變形，不得有明顯的表面處理無(wú)法遮蓋的壓印或模??；壓鉚后不得傾斜壓鉚件不得松動(dòng)、脫落，必須檢測(cè)其牢固性;其推拉力及扭力值必須符合其規(guī)格壓鉚件的PEM規(guī)定的要求；壓鉚前必須及時(shí)的確認(rèn)產(chǎn)線(xiàn)用的壓鉚件外標(biāo)識(shí)及包裝袋里的實(shí)物(材質(zhì)、規(guī)格型號(hào))是否符合圖紙要求，包裝袋里是否有混料現(xiàn)象。