丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門(mén)生產(chǎn)丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

丁苯膠乳又稱聚丁二烯共聚物。在聚合體系中，添加乳化劑物理吸附于乳膠粒表面，以達(dá)到聚合體系的穩(wěn)定，乳液產(chǎn)品的穩(wěn)定性。比如，一種制備丁苯乳膠的方法，特別是在陰離子和非陰離子乳化劑的存在下，將脂肪族共軛二烯烴、芳香族乙烯基化合物、C3-C5的乙烯基不飽和羧酸、乙烯基不飽和羧酸酯、乙烯基不飽和羧酸酰胺、乙烯基不飽和羧酸酰胺單體共聚。

該陰離子乳化劑為酚基聚氧乙烯醚硫酸鹽、二苯醚二磺酸鹽、磺酸鹽中的兩種或三種陰離子乳化劑，或以酚基聚氧乙烯醚硫酸鹽和/或二苯醚二磺酸鹽為陰離子乳化劑；非離子乳化劑為酚基聚氧乙烯醚。但無(wú)論如何改進(jìn)，都需要依靠添加乳化劑來(lái)穩(wěn)定乳膠。

盡管乳化劑可以起到穩(wěn)定膠乳的作用，但乳化劑的加入會(huì)影響乳液的使用性能，例如，膠乳配合料的粘接、耐水等；而且，所得的丁苯乳膠的穩(wěn)定性主要依賴于物理吸附乳化劑，其穩(wěn)定性較差，其機(jī)械穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性較差。因此，國(guó)內(nèi)外研究機(jī)構(gòu)不斷開(kāi)發(fā)新的乳化劑體系，期望在不添加乳化劑和不添加乳化劑的情況下，制備性能優(yōu)良的丁苯乳膠。

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產(chǎn)物性質(zhì)：丁二烯和為主要單體，經(jīng)共聚反應(yīng)合成的高分性體材料，質(zhì)量均勻、純度高、雜質(zhì)少?？扇苡诒?、、、等中。在丁苯橡膠分子中，不飽和雙鍵和硫化劑通過(guò)取代或加成反應(yīng)，形成一種交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，而用補(bǔ)強(qiáng)劑補(bǔ)強(qiáng)的丁苯硫化膠，其物理機(jī)械性能更好。丁橡膠硫化速度慢，但硫化平坦性好，不易過(guò)硫化，具有良好的抗老化、耐熱、耐磨損等性能。在生產(chǎn)普通丁苯橡膠及其它未列入清單的初級(jí)形狀丁苯橡膠和羧基丁苯橡膠的工藝基本上與普通丁苯橡膠相同，在生產(chǎn)充油型丁苯橡膠時(shí)，需加潤(rùn)滑油乳化。其它丁苯橡膠的生產(chǎn)需要適當(dāng)調(diào)整聚合方法和操作條件。

生產(chǎn)用途：丁苯橡膠綜合性能優(yōu)良，是合成橡膠中產(chǎn)量和消耗量品種，主要用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋、電線電纜等各種橡膠制品。

丁苯橡膠（SBR）

1、丁二烯與(70:30)共聚物。淺黃棕色彈性體?？梢圆捎萌橐壕酆虾腿芤壕酆?。

2.特征

(1)不飽和橡膠，化學(xué)活性比 NR低，硫化速率慢，耐熱、耐老化性能好。

(2)非極性橡膠，耐油性能較差(略優(yōu)于 NR)。

(3)非結(jié)晶性橡膠，無(wú)自我補(bǔ)充性，純膠強(qiáng)度為1.4~3.0 MPa，因此需要用炭黑進(jìn)行補(bǔ)充。

(4)耐磨性好，透氣性好。

(5)低彈性、耐寒(Tg=–60℃)、自粘性差、產(chǎn)生熱量和加工收縮能力大。

3.配合和處理

配合：必要成分硫化劑：用量低于 NR (雙鍵較少)

促進(jìn)劑：促進(jìn)劑用量大于氮氧化物(硫化速率慢)

增強(qiáng)劑：主要為炭黑(非自補(bǔ)強(qiáng))

增粘：自身粘性差，采用酚醛樹(shù)脂，古馬隆樹(shù)脂增粘通用成分—防老劑，軟化劑

SBR膠乳的微表處性能得到顯著提高。隨摻量的增加，試驗(yàn)材料的濕輪磨損值、輪滾寬變形率、車(chē)轍速率、粘砂量等參數(shù)的變化都會(huì)顯著增大，而內(nèi)聚力也發(fā)生了變化。未見(jiàn)規(guī)律性，在4.0%劑量下良好。

粘結(jié)度反映了早期的成型速度，主要與乳化劑的種類和用量、添加量、油石比、水耗等因素有關(guān)。很難判斷 SBR膠乳單獨(dú)的用量。一般而言，考慮到成本和地理氣候等因素，在滿足規(guī)格要求的情況下，選擇 B膠作為乳化瀝青改性劑，用量為4.0%~4.5%。

本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是氫化天然橡膠和氫化丁苯橡膠共混膠的制備方法.1、氫化天然橡膠和氫化丁苯橡膠共混膠的制備方法：(1)氫化天然橡膠和氫化丁苯橡膠的混合制，(2)天然氫化天然膠乳和氫化丁苯膠乳共混膠乳的制備方法；(3)氫化天然橡膠和氫化丁苯橡膠的混合煉制工藝；(3)氫化天然橡膠與氫化丁苯橡膠的相容性更好，改善了純丁苯膠乳的力學(xué)性能及耐熱老化性及耐老化性能.