3置換技術(shù)要求

1）置換氮?dú)膺^(guò)程中，管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s。

2）置換管道末端應(yīng)配備氣體含量檢測(cè)設(shè)備：用氮?dú)庵脫Q空氣時(shí)，當(dāng)置換管道末端放空管口處置換氣體中的氧氣濃度小于2%，每間隔1分鐘連續(xù)三次取樣分析，均達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)為置換合格。

1）置換開(kāi)始后，負(fù)責(zé)向設(shè)備及管道內(nèi)充入氮?dú)?，并打開(kāi)放空口閥門(mén)；管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)檢測(cè)設(shè)備法蘭處是否有泄露，如有泄漏及時(shí)處理。

2）管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力表的壓力值，當(dāng)壓力達(dá)到試壓要求時(shí)，立即停止注氮并向小組匯報(bào)。

3）置換前一天，按方案要求打開(kāi)置換段管道閥門(mén)，關(guān)閉所有預(yù)留管道閥門(mén)、排污閥、放空閥和線路分支閥。并打開(kāi)主放散點(diǎn)控制閥。

4）置換當(dāng)天再次檢測(cè)閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)。并在各放散點(diǎn)安排一名閥門(mén)操作人員。

5）在置換時(shí)負(fù)責(zé)閥門(mén)的狀態(tài)的維護(hù)，以防其他人員隨意開(kāi)啟關(guān)閉閥門(mén)。并按小組的指令和置換流程開(kāi)啟關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)。

氮?dú)鉃槎栊詺怏w，具有不燃性，可切斷氣源，冷卻容器。置換位置要方便液氮車的通行，現(xiàn)場(chǎng)條件不能滿足施工需要時(shí)，要事先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查完善。由于與空氣混合后極易發(fā)生危險(xiǎn)（在空氣中濃度的危險(xiǎn)上下限分別是5%和15%），所以管道在正式通入前需要對(duì)管道中的空氣進(jìn)行置換。將管道中的空氣和隔開(kāi)，使與空氣不直接混合，達(dá)到安全投產(chǎn)的目的。在液氮置換中，負(fù)責(zé)注氮場(chǎng)地的整理、液氮槽車、液氮加熱泵車的現(xiàn)場(chǎng)布局、就位、注氮管線的連接和拆卸。

注氮作業(yè)天,施工人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),首先進(jìn)行施工前的安全教育和安全操作規(guī)范學(xué)習(xí),進(jìn)行施工作業(yè)技術(shù)交底和安全、環(huán)保施工作業(yè)交底；熟悉施工作業(yè)環(huán)境。注氮作業(yè)前兩天,由業(yè)主配合對(duì)到位的液氮數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)。燃?xì)夤艿腊惭b完成以后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、清管和干燥。調(diào)試注氮設(shè)備,進(jìn)行注氮管線氣密性檢査,按公司作業(yè)規(guī)范對(duì)注氮施作業(yè)流程進(jìn)行安全檢查。對(duì)注氮液氮?dú)饣瘷C(jī)組進(jìn)行試車，確定設(shè)備性能處于完好狀態(tài)。