當(dāng)前，由于我國養(yǎng)殖業(yè)及飼料業(yè)對蛋白飼料資源需求大增，這種用生物菌劑轉(zhuǎn)化薯渣而成的單細(xì)胞蛋白飼料，因其原料成本低廉，品質(zhì)優(yōu)良(粗蛋白含量達(dá)40%以上)，易被牲畜消化吸收，性價(jià)比高于市場同類產(chǎn)品，價(jià)格卻只有豆餅價(jià)格的四分之三，而且在生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生任何污染。同時(shí)，薯渣加入汁水采用液態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白在國內(nèi)外都是提出和應(yīng)用，處于水平，推動(dòng)了我國生物產(chǎn)業(yè)發(fā)展。具備了廣闊的市場前景和價(jià)格優(yōu)勢。

紅薯淀粉設(shè)備工藝特點(diǎn)：1、 清洗上料：小型的用二級清洗輸送。規(guī)模再大些，為使原料清洗干凈，則須用清洗轉(zhuǎn)籠，以便將泥沙、石塊、鐵質(zhì)物品等雜質(zhì)清洗干凈，而且還可達(dá)到節(jié)省人力和水資源的目的。2、 粉碎：采用銼磨機(jī)或錘式粉碎機(jī)將鮮薯破碎一次完成，粉碎顆粒適中，淀粉顆粒大，質(zhì)量好，產(chǎn)量高低，可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設(shè)備。特別是錘片式粉碎機(jī)，其耐用度好，不易損壞，而且便于檢修。3、 除砂：現(xiàn)在相當(dāng)一部分小廠，是從手工作坊式生產(chǎn)中發(fā)展而來的，淀粉中含沙量高，口感相當(dāng)差，極大地影響了淀粉的銷售量及價(jià)格，挫傷了生產(chǎn)者的積極性，使用本廠的除砂器進(jìn)行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產(chǎn)品質(zhì)量上一個(gè)檔次，此設(shè)備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%（m/m）以下，而且實(shí)現(xiàn)了除沙工藝連續(xù)性。4、 漿渣分離：漿渣分離是淀粉生產(chǎn)中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率，本公司設(shè)身處地為接產(chǎn)方著想，從小到大，設(shè)計(jì)生產(chǎn)出了一系列漿渣分離設(shè)備。

 紅薯又名甘薯、白薯、番薯、紅苕、地瓜、山芋等。在我國分布極廣，北至東北諸省，南至海南都有種植，主要產(chǎn)區(qū)在長江和黃河流域等地，栽植面積1.4億畝左右，總產(chǎn)量約1億噸，居世界。因而，我國紅薯資源極為豐富。

   因產(chǎn)地和品種不同，鮮薯的組成份相差甚大，鮮薯塊通常含大量水份，約占薯塊總重的60%-80%，而淀粉含量為15%-20%。薯類成份的典型分析如下：水分72.4%，碳水化合物25.2%，蛋白質(zhì)2%，粗纖維0.4%，脂肪0.2%，無機(jī)灰分0.8%，另有各種維生素。在碳水化合物中以淀粉為主，其他為3%-5%的蔗糖、糊精和葡萄糖、果糖等。這些物質(zhì)在制取淀粉時(shí)必須除去，其含量直接影響淀粉的質(zhì)量。是否采用先進(jìn)的紅薯淀粉設(shè)備和工藝流程，對淀粉的質(zhì)量和提取率、電耗、水耗、人工等生產(chǎn)成本非常重要。

 

  鮮薯的加工多以淀粉為主，但鮮薯的儲(chǔ)存期較短，一般只有3個(gè)月左右，加上薯干生產(chǎn)也只有200天左右，每年有100多天的空閑時(shí)間，如果在這段時(shí)間里利用現(xiàn)有的這套薯類淀粉設(shè)備生產(chǎn)小麥淀粉，則可以提高設(shè)備利用率，增加經(jīng)濟(jì)效益，更合理的安排人員，同時(shí)也可避免設(shè)備長時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)而銹損。

    近年來，我國食品工業(yè)發(fā)展迅速，淀粉及面筋在食品中的應(yīng)用越來越廣泛，需求量逐年遞增，薯類淀粉廠利用已有設(shè)備的優(yōu)勢，用空閑時(shí)間組織生產(chǎn)小麥淀粉，將會(huì)擴(kuò)大在市場中的競爭能力。

一、 紅薯淀粉與小麥淀粉生產(chǎn)工藝比較

鮮薯加工淀粉的生產(chǎn)工藝：

原料紅薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→濃縮脫汁旋流分離—→精制提純—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品。

主要設(shè)備有：清洗輸送機(jī)組、銼磨粉碎機(jī)、漿渣分離篩、除砂器、薯渣烘干設(shè)備、蛋白洗滌分離機(jī)、濕粉真空脫水機(jī)、導(dǎo)熱油烘干機(jī)等。