顯然軸承中的油脂太多是不必要的。例如，通用鋰基潤滑脂可在-20~120℃溫度范圍使用，一般鈣基或鈉基潤滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。由于潤滑脂的油膜的可修復性差，軸承的潤滑狀態(tài)惡化。因此確定軸承中適當?shù)臐櫥糠浅Ｖ匾??？梢钥闯觯绻麧櫥畛溥^多或不足，將導致軸承溫度升高。它不能保證軸承的連續(xù)運轉(zhuǎn)。滾動軸承中的一般潤滑脂填充量可參考以下原則：

   1、一般軸承不應填充潤滑脂，以適應軸承腔整個空間的1 / 2-3 / 4。

   2、水平軸承填充2/3  -  3/4的流明空間。

   3、垂直安裝的軸承填充腔體內(nèi)部空間的1/2（上側(cè)）和3/4（下側(cè)）。

   4、在低速或中速軸承中，填充軸承和軸承箱中的所有空間。

   5、高速軸承應在潤滑脂前放置優(yōu)異的潤滑油，通常用已安裝潤滑脂的基礎油浸泡，以免因啟動時摩擦面摩擦力不足而導致軸承燒壞。

我們使用潤滑脂的時候一定要考慮軸承的實際情況，因為不同的軸承的特性與機構使用的潤滑脂都是不同的，不能用一種潤滑脂去潤滑多類軸承，這樣不僅沒有起到保護效果還可能對軸承造成一定的損傷。我們對軸承進行潤滑是為了減少軸承與其他零部件之間造成的摩擦，防止過度的摩擦；選擇潤滑脂我們需要注意些什么：①潤滑脂的使用溫度應至少低于其滴點20~30度在使用溫度高時，應選擇抗i氧化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點高的脂。對各個部分的零部件產(chǎn)生不可逆的損壞，而且對軸承使用潤滑脂之后能夠降低軸承的工作強度，不僅能夠延長它的使用壽命，還能夠保證它在工作時的效率。

潤滑脂生產(chǎn)廠家告訴我們，在選購潤滑脂的時候首先要知道使用潤滑脂的目的是什么，不同的潤滑脂具有不同的側(cè)重，而不同的側(cè)重產(chǎn)生的效果也是不一樣的，所以說我們要清楚選購潤滑只是用來做什么的，進行有目的性的針對性選擇；潤滑設備構造采用潤滑脂潤滑的設備構造比較簡單，這樣可以簡化設計，減少投資。其次我們也要了解，對于使用潤滑脂的部位的溫度是多少，不同的溫度使用的潤滑脂是不同的，如果是在低溫的環(huán)境下，那么我們應該選擇低溫環(huán)境下使用的潤滑脂，如果使用部位的溫度過高，那么我們就應該使用有一定耐熱性能的潤滑脂，根據(jù)溫度的不同進行靈活的選擇。

潤滑脂保養(yǎng)的五大妙招

 1、硬度

  硬度又稱針入度，是選用潤滑脂時要考慮的一項可測量特性。潤滑脂的硬度用編號來決定，0號柔軟，然后1號2號加增至6號為止，6號的硬度與肥皂塊相同。

  2、壓送性

  潤滑脂的另一種特性是加壓輸送的難易程度；在中間供脂系統(tǒng)中兩種在常溫時同樣容易壓送的潤滑脂，在較低的溫度環(huán)境下往往有很大的不同。

  3、流滴點由于潤滑脂里含有不同的皂基關系。

  不同的潤滑脂會與不同溫度融化。

  4、抗水性

  不管是不是要接觸到水，潤滑脂還是需要保持潤滑作用，所以抗水性是一定要存在。鈣皂及鋰皂基潤滑脂遇水不溶，可以用作潤滑劑，而溶于水的鈉皂脂就無法用了。

  5、穩(wěn)定性

  有一些潤滑脂加進軸承后仍然能夠保持堅硬的觸感，這就說明具有一定的穩(wěn)定性，在抗磨軸承內(nèi)工作一段時間后就會軟化，會從沒有密封好的軸承內(nèi)流出來。