1、無污水排放

碳?xì)淝逑磩┯捎谔己蜌鋬煞N元素組成，可利用真空蒸餾回收技術(shù)進(jìn)行蒸餾回收循環(huán)使用。

2、不破壞臭氧層

碳?xì)淝逑磩┑某粞跗茐南禂?shù)（ODP）為零，其解決了氟氯系溶劑對臭氧層的破壞，氯化溶劑毒性對人類健康和環(huán)境污染危害的課題。

水基清洗劑

水基清洗劑一般由表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等組成，由于清洗劑相容性好，可針對不同性質(zhì)污染物調(diào)整配方，清洗復(fù)雜油污能力強(qiáng)，是歷年來應(yīng)用較廣泛的一類清洗劑。

但水基清洗劑含水，部分還會含有氯、硫等易腐蝕金屬的物質(zhì)。對于一些易生銹的鐵、銅、鋁等金屬及其合金，在清洗后很容易出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，且會產(chǎn)生大量清洗廢水。

清洗劑產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 清除油污、重油垢能力極強(qiáng)，清洗效率是煤油8-10倍。

2、應(yīng)用范圍無限制，弱堿性產(chǎn)品，符合國家清洗劑標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品無毒，不可燃，使用時(shí)無需考慮現(xiàn)場的工況條件。使用成本低，成本僅是煤油清洗成本的10分之一。

3、使用安全，本產(chǎn)品無味、無毒、不可燃、不腐蝕被清洗物，不損傷皮膚，對各種表面均安全無傷害。

4、使用簡單，加水稀釋后，既可在常溫下直接使用，也可加熱使用(60度效果比較佳)。

5、滿足各類清洗要求:如循環(huán)清洗、浸泡清洗、擦洗、噴淋清洗、超聲波清洗等要求。

6、表面活性劑可生化降解，對環(huán)境無污染。

金屬清洗劑的注意事項(xiàng)

①清洗液的濃度可根據(jù)油污的輕重進(jìn)行調(diào)整，配制出適當(dāng)?shù)臐舛取?

②控制掌握好適當(dāng)?shù)臏囟取６煲簻販囟纫认奶煺{(diào)高，可采用浸煮或直接加熱水等方式進(jìn)行加熱。

③清除槽液表面的浮油，以免造成二次污染。

④每天定期添加清洗液新液，添加后如果仍不理想，請更換新液體。

⑤若不慎濺入眼睛，立即用清水或生理鹽水沖洗。

⑥使用時(shí)應(yīng)掌握正確的清洗方法。清洗時(shí)應(yīng)先清洗零件，然后再清洗一般零件。清洗液配好后，應(yīng)用兩個清洗容器進(jìn)行粗洗和精洗。清洗前，對表面污垢厚、積碳多的零件先進(jìn)行刮擦，然后浸在粗洗容器中一段時(shí)間，再進(jìn)行精洗。

⑦不使用失效的清洗劑。金屬清洗劑應(yīng)定量配制，并盡量現(xiàn)用現(xiàn)配。不使用超過有效期的清洗劑。

長期以來，汽l油、煤油和水基清洗劑作為傳統(tǒng)的清洗劑，廣泛應(yīng)用于軸承行業(yè)。但是隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，對軸承壽命、振動、噪聲的要求越來越高，傳統(tǒng)的清洗劑和清洗技術(shù)已難以滿足精密軸承清洗的質(zhì)量要求。碳?xì)淝逑磩┑某霈F(xiàn)和碳?xì)淝逑醇夹g(shù)的發(fā)展很好地彌補(bǔ)了傳統(tǒng)清洗劑的不足。在日本，碳?xì)淝逑磩┰缫褟V泛應(yīng)用于工業(yè)清洗中，以碳?xì)淙軇┳鳛榍逑磩┮殉蔀槿毡厩逑葱袠I(yè)的主流。歐美各國也早已積極采用碳?xì)淝逑醇夹g(shù)，用于精密和超精密機(jī)械產(chǎn)品的清洗。

我國引入碳?xì)淝逑醇夹g(shù)較晚，尤其是在軸承行業(yè)，碳?xì)淝逑醇夹g(shù)的應(yīng)用較少，對碳?xì)淝逑吹墓に?、清洗能力和?yōu)勢缺乏足夠的了解。下文對碳?xì)淝逑磩┩瑐鹘y(tǒng)軸承清洗劑進(jìn)行了比較，闡述了碳?xì)淝逑磩┑奶攸c(diǎn)、清洗力、工藝以及設(shè)備的典型應(yīng)用，為軸承行業(yè)了解和使用碳?xì)淝逑磩┨峁﹨⒖肌?