定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

算料與下料是提高材料利用率，實現(xiàn)毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量，將增加工藝調(diào)整的難度，增加廢品率。此外，下料端面質量對工藝和鍛件質量也有影響。

加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一系列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準確控制始鍛及終鍛溫度，對產(chǎn)品組織與性能有極大影響。

鍛件的調(diào)質一般是在粗加工之后進行。減小熱處理時鍛件的厚度有利于心部得到良好的組織和性能，同時，具有光潔的表面才能通過超聲波探傷對鍛件內(nèi)部質量做出早期判斷。但是經(jīng)常生產(chǎn)容器的廠家已能有效地控制好內(nèi)部質量，也可以直接進行毛坯調(diào)質，以便縮短生產(chǎn)周期。

鍛件的晶粒開始長大溫度約為970℃，高于1000℃晶粒尺寸會迅速增大，因此一般選擇870-950℃進行奧氏體化。為了提高厚壁鍛件的淬透性，有時也不得不適當?shù)靥岣哌@一溫度。

經(jīng)壓制和燒結成的粉末冶金預制坯，在熱態(tài)下經(jīng)無飛邊模鍛可制成粉末鍛 件。鍛件粉末接近于一般模鍛件的密度，具有良好的機械性能，并且精度高，可 減少后續(xù)的切削加工。粉末鍛件內(nèi)部組織均勻，沒有偏析，可用于制造小型齒輪 等工件。但粉末的價格遠高于一般棒材的價格，在生產(chǎn)中的應用受到一定限制。

鍛件加工產(chǎn)品質量的檢驗，具體包括哪些方法呢，下面就具體為大家介紹一下鍛件質量的檢驗方法。

對于鍛件質量的檢驗，可以分為外觀質量檢測和內(nèi)部質量檢測，外觀質量的檢驗，一般來講都是非破壞性的檢驗，通常可以用肉眼或者是低倍放大鏡進行檢查，必要的時候，也可以采用無損探傷的方法。而內(nèi)部質量的檢驗，由于其檢查內(nèi)容的要求，有些必須采用破壞性檢驗，也就是通常所講的解剖試驗，如低倍檢驗、斷口檢驗、高倍組織檢驗、化學成分分析和力學性能測試等，有些則也可以采用無損檢測的方法，而為了地評價鍛件質量，應將破壞性試驗方法與無損檢測方法互相結合起來進行使用。而為了從深層次上分析鍛件質量問題，進行機理性的研究工作還要籍助于透射型或掃描型的電子顯微鏡、電子探針等。