數(shù)控磨床有幾個(gè)參數(shù)值，按照博芽通用機(jī)械經(jīng)驗(yàn)，由于機(jī)床型號(hào)不一樣，首先去找這些參數(shù)修改.

1.砂輪參數(shù)肯定是需要設(shè)定，讓系統(tǒng)知道砂輪初始尺寸、修整到多少尺寸的時(shí)候停止，單次修整量多少，尺寸低于多少系統(tǒng)報(bào)警提示更換。

2.砂輪更換后應(yīng)該將系統(tǒng)計(jì)數(shù)器清零，使系統(tǒng)重新計(jì)數(shù)。毋須設(shè)定。

3.修整器應(yīng)該有一個(gè)修整尺寸。每次修整的時(shí)候前進(jìn)多少，修整完之后后退到原始位置。修整一次補(bǔ)進(jìn)給多少。

4.機(jī)床對(duì)刀是手動(dòng)先設(shè)定的。如果砂輪尺寸不需要改變，應(yīng)該只需要對(duì)刀一次就夠了。

手動(dòng)磨床高手教你鏡面磨削加工方法與技巧

平面磨床上進(jìn)行鏡面磨削，往往會(huì)產(chǎn)生一些缺陷，如表面波紋、劃痕、花紋和磨痕（絲流）明顯等，針對(duì)這些問題，可采取以下措施：

1）表面波紋大多數(shù)是由于砂輪振動(dòng)引起的，如軸承間隙過大、主軸偏調(diào)、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不良、主軸和軸承間油膜不勻等。另外，砂輪平衡得不好也會(huì)產(chǎn)生波紋。如果砂輪平衡得很好，仍有波紋出現(xiàn)，那就必須檢修或調(diào)整砂輪及其配合部位，才能消除波紋現(xiàn)象。

2）加工硬度高的材料時(shí)，砂輪磨削效率差，磨削點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生高溫，容易傷工件（例如，磨削W18Cr4V時(shí)，更容易產(chǎn)生傷）。為了防止受傷，磨削點(diǎn)處必須有充足的磨削液。另外，背吃刀量也要適當(dāng)，不宜過大。好的方法是降低砂輪的線速度，大約在18m/s左右為宜。在M7120A磨床上采用1440r/min的低速，基本上可消除燃燒現(xiàn)象。其與通用型之間的區(qū)別，主要是在于，數(shù)控型不需要手動(dòng)操作或控制，而通用型，則是需要的。砂輪線速度降低后的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是減少砂輪架振動(dòng)，隨之也可減小和消除波紋現(xiàn)象。

曲軸精密磨床如何更好的提升工作效率？

在平面磨床的使用過程中，一般平面磨床和 精密磨床 我們使用的較多，但是對(duì)于曲軸精密磨床，大家是否也有一定的了解呢?今天就一起來看看有關(guān)如何使曲軸精密外圓磨床工作效率更加提高的方法吧!

在曲軸精密外圓磨床中，現(xiàn)代先進(jìn)的曲軸磨床集合了多種先進(jìn)的設(shè)計(jì)與工藝，不但提高了加工精度，而且大幅度提高了磨床的加工效率。本文以磨床的加工方式為例，進(jìn)行研究探討，總結(jié)了磨床的加工方法。

目前，國際上主流的曲軸外圓高速磨床大多采用帶測(cè)頭自動(dòng)補(bǔ)償功能的CBN隨動(dòng)磨床，隨著CBN材料刀具的逐步使用以及加工邏輯的優(yōu)化與提升，曲軸高速磨削不再是夢(mèng)想，因此多種高速磨削的設(shè)計(jì)原理及邏輯結(jié)構(gòu)是值得深入學(xué)習(xí)和研究的。