新型滾筒輸送機是根據(jù)三相交流直線電動機的基本理論開發(fā)的一種新型滾筒輸送機。滾筒原料分為：金屬滾筒（碳鋼和不銹鋼）、塑料滾筒或包膠處理等。該新型滾筒輸送機主要用來運送條狀和塊狀等重量比較重的物體,它是以托輥兼作牽引機構和承載機構的一種運輸設備。在冶金行業(yè)熱連軋和熱連鑄鋼坯、軋制成型的鋼管、鋼板以及型材等,在建材行業(yè)的平板玻璃、木材和板材等,在物流行業(yè)機場行李運輸線上,以及在機械行業(yè)發(fā)動機、變速箱、減速機和摩托車等機械設備組裝流水線上,都在廣泛地使用滾筒輸送機。

     日常維護保養(yǎng)主要由崗位工完成，每天進行。

     每天上班開機前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，有無雜物卡住鏈條影響正常運行；觀察電器控制部分是否有燒損現(xiàn)象，急停按鈕是否在允許開機運行位置；在以上工作完成后，才能開始點試啟動一至二次，正常再開機運行工作；

     每天下班前停機后，對輸送線各工作區(qū)清除因當天工作時留下的各種廢渣，特別不要使材料、工具或廢渣掉入鏈條中，以免影響正常運行、發(fā)生損壞等事故。

螺旋輸送機的使用方式

　　1．固定式皮帶螺旋輸送機應安裝在堅固的基礎上；移動式皮帶輸送機在運轉前，應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應留出1m以上的通道。螺旋輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。

　　2．啟動前，應調整好輸送帶松緊度，帶扣應牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好，托輥和防護裝置應齊全，電氣保護接零或接地應良好，輸送帶與滾筒寬度應一致。

　　3．啟動時，應先空載運轉，待運轉正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。

　　4．數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉正常后，方可裝料。

　　5．加料時，應對準輸送帶心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。

　　6．作業(yè)中，應隨時觀察機械運轉情況，當發(fā)現(xiàn)輸送帶有走偏現(xiàn)象時，應停機進行調整。

皮帶跑偏的處理措施 

首先，在作業(yè)之前要對皮帶輸送機的設備進行仔細的檢查，檢查工作是工作順利開展的前提；皮帶跑偏是皮帶輸送機在運行的過程中比較常見的問題，科學合理的處理好皮帶跑偏的問題能夠有效的保障生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運轉。對皮帶跑偏的處理首先要調整輸送機驅動滾筒與改向滾筒的位置，依據(jù)不同的跑向采取不同的處理方式。具體表現(xiàn)為：調整驅動滾筒的位置，如果頭部滾筒向右側偏跑，那么就需要將右側的軸承座向前移動；在設備使用過程中出現(xiàn)了故障，或者是因為自己的操作不當，或者是因為設備自身原因，都不要對設備進行盲目拆卸和檢修，應該有正規(guī)的維修人員處理。調整皮帶輸送機的張緊度，皮帶輸送機的張緊度是保障膠帶始終有足夠的張緊度力的有效裝置；皮帶直徑的調整，如果皮帶的直徑大小不一致也會造成運輸過程中的跑偏。主要的解決措施就是對滾筒表面粘煤以及灰塵進行有效的清理，對包膠進行及時的更換與加工。