異型異徑管簡(jiǎn)述

　　異形異徑管是用于管道變徑處的一種管件,通常采用的成形工藝為縮徑壓制,擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制,對(duì)某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形.

　　異形異徑管除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外,對(duì)部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進(jìn)行生產(chǎn).拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內(nèi)表面尺寸設(shè)計(jì),用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形.

　　異形異徑管材質(zhì)為碳鋼,表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑乘以厚度。

　　異形異徑管標(biāo)準(zhǔn):國(guó)標(biāo)美標(biāo)英標(biāo)以及各種非標(biāo)高壓沖壓.

　　異形異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形.根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形.

　　異形異徑管特點(diǎn)是強(qiáng)度顯著高于相同碳量的碳素鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等.

彎管的技術(shù)要求

　　1、由于管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

　　2、就是所有的彎管都要經(jīng)過表面處理，把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國(guó)內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

　　3、就是對(duì)包裝的要求對(duì)于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸，該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對(duì)于大件y就要單個(gè)包裝，像24″的就必須單個(gè)包裝。由于采用承插結(jié)構(gòu)，使得管道接頭降低了成本、安裝、使用、維修極為方便，同時(shí)還有極高的防漏能力。另外就是包裝標(biāo)記，標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)等。

自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹Ｗ杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。1.鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。支管座與主管均采用焊接，與支管或其他管（如短管、絲堵等）、儀表、閥門的連接。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2.拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

三通加工工藝：

　　1、液壓脹形

三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝，采用專用液壓機(jī)。

　2、熱壓成形

整個(gè)過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。

三通管件分類：

按照管徑分類

同徑三通：主管和支管管徑一樣的三通

　異徑三通：支管管徑小于主管管徑的三通。

按照對(duì)接形式分類

對(duì)焊式三通：就是和連接管件對(duì)接后焊接的三通管件。

承插式三通：就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。

卡套式三通：就是各端部是卡套接頭，把管件插入后再緊固的三通管件。

　螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。