校正垂直度、柱模板驗收

工藝說明

(1)檢查垂直度前首先對其控制線進行復(fù)核，再進行垂直度檢查。

(2)模板拼縫嚴(yán)密，相鄰兩模板表面高低差控制在2mm以內(nèi)；

(3)層高≤5m時垂直度偏差控制在6mm以內(nèi)，層高＞5m時，垂直度控制在8mm以內(nèi)；

(4)模板柱箍和對拉螺桿符合設(shè)計要求,對拉螺桿間距不大于500mm；

(5)柱根部封堵符合要求。施工準(zhǔn)備工作(彈軸線及定位線)

（1）模板施工方案及配模計劃齊全，并進行交底；模板按照放樣尺寸制作；

（2）使用材料必須滿足方案及規(guī)范要求，模板應(yīng)涂刷脫模劑，分類堆放，并清理干凈；

（3）使用機具準(zhǔn)備到位。

（4）在柱子上彈出軸線、梁位置及水平線，軸線允許偏差5mm，梁截面尺寸線允許偏差 4mm、-5mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

數(shù)量為120㎜墻厚放置1Φ6拉結(jié)鋼筋（獨立墻120㎜厚墻放置2Φ6），墻厚大于120㎜應(yīng)加設(shè)2Φ6拉結(jié)鋼筋，間距沿墻高不應(yīng)超過500㎜，埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500㎜，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)不應(yīng)小于1000㎜，末端應(yīng)有900彎鉤，轉(zhuǎn)角處埋入長度每邊均不應(yīng)小于700㎜，與砼結(jié)構(gòu)結(jié)合處埋入墻體內(nèi)長度不小于700㎜，墻垛處埋入長度應(yīng)不少于墻垛的2/3。砌體工程－－構(gòu)造柱頂部澆筑不密實

原因分析

構(gòu)造柱頂模板安裝未設(shè)置斜模進料口，澆筑砼時未插釬搗實。

防治措施

構(gòu)造柱安裝模板應(yīng)在頂部安裝450（寬度250㎜，高度應(yīng)比梁底高30～50㎜）的斜模進料口，澆筑細(xì)石砼時用榔頭輕敲模板，鋼筋插釬搗實。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

外墻－－細(xì)部收口

陰陽角處搭接方式，墻面突出物周圍套割，滴水線（槽）、窗臺、窗眉、窗套、流水坡等施工工藝不正確。

①陽角飾面磚宜45°碰貼（有保溫層的除外），非整磚使用部位應(yīng)在陰角處，如采取拼貼飾面磚應(yīng)正面蓋側(cè)面，上面蓋下面，飾面磚掛線操作，凡墻面高≥2m應(yīng)掛面磚下線，≤2m應(yīng)掛面磚上線。②墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊，墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。③飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實、寬度和深度應(yīng)一致。④有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向正確。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

當(dāng)在梁的高度范圍內(nèi)或梁下部有集中荷載時,為防止集中荷載影響區(qū)下部混凝土脫落,采用吊筋時,其彎起段應(yīng)伸至梁上邊緣并且加水平段20d,彎起角度為主梁≤800mm為45度；＞800mm時為60度?？v向受力鋼筋連接位置宜避開梁端、柱端、箍筋加密區(qū)，如必須在此連接時，應(yīng)采用機械連接或焊接。

端部有暗柱時剪力墻水平鋼筋端部彎折水平段為10d。

接地體的連接應(yīng)采用搭接焊，搭接長度扁鋼為其寬度的2倍，圓鋼為其直徑的6倍，圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制