數(shù)控全自動液壓拼板機優(yōu)勢盒操作規(guī)范

數(shù)控全自動液壓拼板機優(yōu)勢盒操作規(guī)范介紹

您是否發(fā)現(xiàn)在過去的幾年中，越來越多的板材制造商或定制家具工廠已開始更換新設(shè)備，特別是自動拼板機?是什么原因?您分析過了嗎?

市場上常見的拼板機只是手工制作的古老拼板設(shè)備，例如A型單板機、熱壓機，為了提高工作效率并節(jié)省人工成本，拼板設(shè)備正在不斷更新。

高密眾碩機械淺析單板拼板機操作規(guī)程

　　　　單板拼板機的好壞關(guān)系著產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，正確合理使用拼板機設(shè)備，不但能夠減少設(shè)備出現(xiàn)故障的次數(shù)，還能提高生產(chǎn)效率，使其發(fā)揮出更大的生產(chǎn)效率，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。廠家要掌握正確合理使用的方法和保養(yǎng)方法，才能讓它發(fā)揮非常大的功能。

　　操作人員在使用時應(yīng)該熟知操作流程，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，使用單板拼板機前要對機器進行檢修準(zhǔn)備，運行時還要控制溫度、電流、壓力等參數(shù)值，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運行。在運行過程中有不正常的現(xiàn)象，一定要及時停車檢修，防止機器損壞。在進行點檢設(shè)備時，可以重點檢查各項參數(shù)對應(yīng)的因素是否正常，潤滑情況是否良好、零件及螺絲是否有松動情況等。在使用完拼板機設(shè)備之后要對設(shè)備進行清理，將傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈并添注潤滑油防止生銹，另外，還要定期對機器保養(yǎng)，一個月更換一次齒輪油。若長期不使用機器，要將機器斷電，并將機油抽空。

高密眾碩全自動拼板機廠家淺析如何避免拼板機出現(xiàn)故障?

　　拼板機在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)問題，并不是說拼板機質(zhì)量不合格，只是拼板機工作環(huán)境以及工作方式的原因會經(jīng)常讓設(shè)備經(jīng)受一些損傷。問題的出現(xiàn)并不可怕，只要合理的處理問題便可以正常運行，接下來拼板機廠家就教您如何避免拼板機出現(xiàn)問題。

　　拼板機運轉(zhuǎn)前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位的螺栓，螺釘，螺母和接頭等連接件的連接是否可靠。啟動園鋸機，再啟動油泵，檢查鋸片及油泵電機旋向是否正確，檢查液壓件的聲音是否正常。轉(zhuǎn)動氣動換向閥使壓梁上升，轉(zhuǎn)動氣動換向閥，使翻板豎起。觀察壓縮空氣是否泄漏，并調(diào)節(jié)使壓梁，翻板運動靈活。當(dāng)壓梁在非常低位置時，調(diào)節(jié)壓梁的工作壓力，調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，使翻板能很順利地翻起，又能輕輕落下。

拼板機等木結(jié)構(gòu)設(shè)備正確使用的作用

　　為盡量避免出現(xiàn)這一問題，木材在“拼板”工藝時需要注意，即把整板裁成幾條，再將其拼接起來，一來可以剔除木材帶有缺陷的部分，二來能降低木材的漲縮系數(shù)，提高穩(wěn)定性。

　　為了打造高質(zhì)量的木質(zhì)產(chǎn)品，拼板機等木結(jié)構(gòu)設(shè)備的使用工藝上有著嚴(yán)格的要求。

　　厚薄一致，木料的刨平和修值是保證拼板質(zhì)量的基本要求，必須嚴(yán)格按照工藝指標(biāo)，保證單板厚薄一致。

　　顏色一致，色差是導(dǎo)致拼板好壞非常直觀的因素，嚴(yán)格挑選顏色、紋路大體一致的單板進行拼接;涂膠時均勻涂抹，防止單板之間產(chǎn)生縫隙。

　　有序加壓，在用拼板機進行拼板時，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊;拆卸時先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。

　　高頻拼板設(shè)備，采用高頻拼板加熱，兩維加壓，可用于拼板、木條封邊、L型門套線組合、門芯板拼接。能夠更有效的解決在拼板的過程中出現(xiàn)的加熱速度、加熱效率、自動化生產(chǎn)和環(huán)保安全等各方面問題。