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河源氧化的誠(chéng)信企業(yè)推薦「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2021-05-13 06:14  






?惠州市富坤陽極氧化有限公司是惠州表面處理行業(yè)企業(yè)。

      惠州市富坤陽極氧化有限公司是惠州表面處理行業(yè)企業(yè)。主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色,拉鋁,鋁合金片加工及多種表面處理等的公司,我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)團(tuán)隊(duì)。

      在大氣中鋁及鋁合金表面與氧作用能形成一層氧化膜,但膜?。?×10-3 ~5×10-3μm)而疏松多孔,為非晶態(tài)的、不均勻也不連續(xù)的膜層,不能作為可靠的防護(hù)-裝飾性膜層。目前,在工業(yè)上廣泛地采用陽極氧化或化學(xué)氧化的鋁氧化處理方法,在鋁及鋁合金制件表面生成一層氧化膜,以達(dá)到防護(hù)-裝飾的目的。

      經(jīng)化學(xué)彩色氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般為0.3~4μm,質(zhì)軟、耐磨和抗蝕性能均低于陽極氧化膜。而經(jīng)陽極氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5~20μm,硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達(dá)60~250μm,其膜層與基體金屬結(jié)合牢固,具有較高的耐蝕性、耐磨性和硬度。多孔的氧化膜具有很強(qiáng)的吸附能力,易于用有機(jī)染料著色,同時(shí)還具有絕緣性能好、絕熱抗熱性能強(qiáng)等特點(diǎn)。

惠州市富坤陽極氧化有限公司歡迎各位蒞臨參觀!


?硬質(zhì)氧化有哪些特點(diǎn)

      硬質(zhì)氧化一般人都知道的,但硬質(zhì)氧化真正的處理過程也許一般人還不太了解,

      硬質(zhì)氧化工藝特點(diǎn):硬質(zhì)陽極氧化的電解液時(shí)在-10℃~ 5℃左右的溫度下電解 。由于硬質(zhì)陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻,會(huì)直接影響到電流強(qiáng)度的氧化作用。膜層較厚、硬而耐磨、封孔後可獲得更好的抗蝕性;氧化層的數(shù)量不同,就意味著厚度不同,氧化層的質(zhì)量不同,就意味著氧化層致密程度有差異,導(dǎo)致的結(jié)果就是氧化表面厚薄不均,并伴有花點(diǎn),效果很差。膜層無色透明、吸附能力強(qiáng)極易著色;

      陽極氧化溶液溫度范圍超過35℃而避免或減少氧化膜的疏松或粉化?!┕に囋囼?yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐已證實(shí),在硫酸陽極氧化電解液中加入適量羧酸或丙三醇可有效減少反應(yīng)熱效應(yīng)的不良影響,處理電壓較低,耗電少;處理過程不必改變電壓周期,氧化膜孔隙小,原因是氧化溫度太低,抑制皮膜被硫酸溶解,可適當(dāng)調(diào)高氧化溫度避免此問題。硬質(zhì)陽極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K,優(yōu)良的絕緣性,耐擊穿電壓高達(dá)2000V,增強(qiáng)了抗腐蝕性能,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。

      惠州市富坤陽極氧化有限公司一家對(duì)鋁制品專業(yè)表面處理硬氧、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽極氧化、著色氧化、鋁氧化、普通陽極氧化、噴砂陽極氧化、拉絲陽極氧化工藝鋁合金化學(xué)砂面及機(jī)械拋光、拉絲、噴砂等各類鋁表面處理等生產(chǎn)加工,并能根據(jù)客戶要求定制各種鋁材產(chǎn)品 ,并擁有一群技術(shù)精湛、服務(wù)一級(jí)的生產(chǎn)和品質(zhì)管。全天專車接送貨服務(wù),歡迎廣大客戶與我們聯(lián)系。


簡(jiǎn)述鋁表面氧化處理工藝的缺陷和應(yīng)對(duì)方法

      制品生產(chǎn)工藝的主要流程:噴砂處理一一表面清潔、除油一一氧化一一染色(需要染色時(shí)使用)一封孔一一烘干等。

      鋁型材噴砂是指為去除鋁型材表面的拉伸痕而采用的打砂工藝。氧化是指通過陽極氧化工藝對(duì)鋁型材的表面形成一層保護(hù)膜。染色是由于氧化膜是由大量垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成,每個(gè)晶胞中心有一個(gè)膜孔,并具有極強(qiáng)的吸附力,當(dāng)氧化過的鋁制品浸入染料溶液時(shí),染料分子通過擴(kuò)散作用進(jìn)入氧化膜的膜孔中,同時(shí)與氧化膜形成難以分離的共價(jià)鍵和離子鍵,即可形成染色。封孔是因?yàn)檫@種鍵結(jié)合是可逆的,在一定條件下會(huì)發(fā)生解吸附作用。

      所以,染色之后,必須經(jīng)過封孔處理,將染料固定在膜孔中。在氧化染色整個(gè)流程中,因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧涣际潜容^普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻是否一致是染色時(shí)是否能夠獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ),為獲得均勻一致的氧化膜,保證足夠的循環(huán)量、冷卻量,與保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的,此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。陽極氧化作為染色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。


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