吸塑包裝常用的塑料片材有哪些?各有什么特點(diǎn)?

　　吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有PET硬片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低，韌性差，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。在吸塑廠這些都要檢查通過后，如果疏忽這些檢查就會(huì)增加次品造成浪費(fèi)。PVC硬片韌性適中，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生Cl?，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好，透明度高，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料，但價(jià)格高，適宜做豪華的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片，但其不易熱合，給封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG硬片，但價(jià)格更高一些。

模具選擇

吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種

石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。

鋁模：用鋁錠通過機(jī)械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用，但價(jià)格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。

電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對(duì)石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點(diǎn)，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。

?為了能準(zhǔn)確地提供報(bào)價(jià)，請(qǐng)您告知我貴司的吸塑產(chǎn)品類型、尺寸、所用材料的型號(hào)和厚度，我們會(huì)在短時(shí)間內(nèi)報(bào)出合理的價(jià)格。

??吸塑產(chǎn)品的原材料只有塑膠片材，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎(chǔ)上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

??PVC是常用的吸塑材料，質(zhì)軟、韌性強(qiáng)、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產(chǎn)品。

RET作為使用比較普遍的吸塑材料具有以下幾種優(yōu)點(diǎn)：

綜合性能比較好。

吸塑一般都是絕緣體，化學(xué)穩(wěn)定性比較高，在工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品中運(yùn)用比較廣泛。

易加工性。

吸塑制品制作有許多加工方法，易于加工，工業(yè)自動(dòng)化的水平較高，而且產(chǎn)品的加工本錢也相對(duì)比較低。

吸塑制品的微型化、精細(xì)化以及超大型化。

因?yàn)樵谖苤破吩诠I(yè)中的運(yùn)用越來越廣泛，為了滿足工業(yè)制作的需求，吸塑成型技術(shù)在不斷提高，開始向微型化、超大型化發(fā)展。